關于窯尾鍋爐泄漏原因分析和漏水對機組發(fā)電負荷影響以及不停窯工況下對漏水故障點的應急處理
一、窯尾中壓省煤器進口端管漏水原因分析
1.結露腐蝕
易事達設計系統(tǒng),窯尾SP給水溫度為100~110℃,而省煤器進口煙溫在200℃以上,C1出口的煙氣中所攜帶的水分在省煤器管壁上凝結,即結露,窯尾都設置了脫硝裝置,噴氨水,氨水與結露加速了省煤器管壁表面的腐蝕。
2.省煤器的飛灰磨損
⑴飛灰速度
SP鍋爐負壓為-5000~-6000pa,負壓大,煙氣流速快,及飛灰速度快,省煤器管子表面受到的飛灰沖擊的動能和沖擊次數多;
⑵飛灰濃度
SP鍋爐飛灰濃度高,C1出口粉塵濃度為80~100g/m3,其主要成分為cao44.22%,sio2 13.8%, Al2O3 2.88%,飛灰濃度大,灰粒沖擊次數多?