隨著國家對環(huán)境保護的重視程度日益提高，低能耗、低排放、低污染成為更多行業(yè)發(fā)展及活動的目標與準則。就水泥行業(yè)而言，在水泥的生產中，會產生一定的粉塵污染，為此，不少水泥廠通過使用“氣力傳輸”來減少粉塵污染。

氣力傳輸又稱氣流輸送，是利用氣流的能量，在密閉管道內沿氣流方向輸送顆粒狀物料，目前廣泛應用于水泥建材、港口碼頭、火力發(fā)電、鋼鐵冶金等行業(yè)中。在氣力輸送領域；安徽耐力德氣力輸送有限公司（以下簡稱耐力德）成立于2005年，15年時間一直致力于自主研發(fā)、智能制造，為氣力傳輸領域的發(fā)展提供了動力。

在與耐力德董事長賈功勛的交流過程中，我們了解到，作為耐力德自主研發(fā)、全國首創(chuàng)的氣力輸送項目“連續(xù)輸送泵”，由于其系統(tǒng)采用了全封閉結構，做到了無泄露無粉塵、節(jié)能環(huán)保。不僅如此，通過“連續(xù)輸送泵”輸送，能夠做到產量大、長距離與低能耗綠色環(huán)保傳輸。

“在產量方面，耐力德已經做到水泥輸送重量超過600噸/小時，這在國內氣力輸送領域，位屬前列，同時公司研發(fā)團隊正在攻克800-1000噸/小時輸送量，根據(jù)15年的經驗和團隊技術上的攻關，相信很快會實現(xiàn)。距離方面，耐力德是全國第一家水平輸送能力達到2000米以上的廠家，這也是考驗設備輸送產能的核心方面，而在低能耗方面，普遍地說，耐力德能夠做到在原有能耗基礎上降低30%-50%。”賈功勛董事長為我們講述到。

不僅如此，隨著科學技術飛速發(fā)展，各行各業(yè)都開始產業(yè)轉型升級，加之國家智能制造與工業(yè)4.0的潛在動力推進，對制造業(yè)的發(fā)展提出了更高的要求，促使著各生產企業(yè)不斷向智能化發(fā)展。

針對水泥等行業(yè)不斷推進智能發(fā)展的現(xiàn)狀，耐力德也不斷推動著相關領域智能制造的發(fā)展，無論是設備本身還是系統(tǒng)方面，都越來越趨向于自動化、智能化。并且，賈功勛董事長為我們介紹到，在當下，耐力德已經能夠做到遠程系統(tǒng)全智能、全自動輸送，這種智能化的設計，大大壓縮了用氣量，減少用氣量的同時更大大地降低了能耗。

值得一提的是，通過耐力德的智能管理系統(tǒng)，我們可以進行實時監(jiān)控與提前預警，不論是運輸管道壓力過高還是輸送過程中產生漏氣的問題，預警都能實現(xiàn)，通過控制中心實時查看每小時輸送量、累計輸送量及自動運行多長時間等核心數(shù)據(jù)，設定啟動時間或停止時間等，完全實現(xiàn)了無人化運行。

最后，賈功勛董事長與我們談及耐力德今后的發(fā)展，他講到，目前針對水泥廠對氣力輸送所要求的“大產能、低能耗、安全運行、長距離”特點，氣力輸送的智能化發(fā)展還處于相對薄弱的狀態(tài)，市場空間非常大，技術的準入點也比較高，后續(xù)耐力德也會繼續(xù)向水泥生產的智能化輸送領域鉆研、發(fā)展，為推動行業(yè)的發(fā)展獻力獻策，添磚加瓦。