我國(guó)礦渣綜合利用現(xiàn)狀
2004年全國(guó)工業(yè)固體廢物產(chǎn)生量為12.0億噸，綜合利用率僅為55.7%，與國(guó)際先進(jìn)水平相比仍然較低。礦渣是黑色冶金工業(yè)影響環(huán)境負(fù)荷的主要固體廢棄物，2004年我國(guó)產(chǎn)鋼2.72億噸，冶煉廢渣產(chǎn)生14619萬(wàn)噸, (其中鋼渣約為5000萬(wàn)噸,高爐礦渣約9000萬(wàn)噸),綜合利用12848萬(wàn)噸，加上歷年累積,總貯存量為2億噸,占地3萬(wàn)畝,這些露天儲(chǔ)存的冶煉廢渣堆存侵占土地，污染毒化土壤、水體和大氣，嚴(yán)重影響生態(tài)環(huán)境，造成明顯或潛在的經(jīng)濟(jì)損失和資源浪費(fèi)。據(jù)估算以每噸冶煉廢渣堆存的經(jīng)濟(jì)損失14.25元計(jì)，每年造成經(jīng)濟(jì)損失28.5億元。所以，冶煉廢渣的無(wú)害化、資源化處理是我國(guó)乃至世界各國(guó)十分重視的焦點(diǎn)，也是我們推進(jìn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)的中心內(nèi)容之一。
目前我國(guó)對(duì)礦渣的深加工資源化處理比例偏低，2004年僅占4.3%，仍有95.7%即1.5億噸的礦渣需要粉磨深加工，任務(wù)繁重且具有廣闊的市場(chǎng)前景。目前，我國(guó)粉磨深加工資源化處理的技術(shù)及裝備，與發(fā)達(dá)國(guó)家相比，十分落后。
礦渣在水泥工業(yè)中的綜合利用主要經(jīng)過了三個(gè)階段。
1.第一階段主要是在1995年以前，?；郀t礦渣主要是作為水泥混合材使用。粉磨方式以熟料、石膏、礦渣按比例在一起混合粉磨為主。礦渣由于難磨，在水泥中的摻量有限，一般不超過30%。
2.第二階段是1995～2000年，國(guó)外磨細(xì)礦渣粉對(duì)高性能混凝土耐久性的影響，引起了國(guó)內(nèi)學(xué)者的重視和效仿。礦渣微粉作為混凝土的高摻合料，在建筑工程中逐步推廣使用。但由于要求礦渣微粉比表面積要達(dá)到600m2/kg以上，國(guó)內(nèi)僅有幾家生產(chǎn)。主要原因是：當(dāng)時(shí)，年產(chǎn)30萬(wàn)噸規(guī)模的礦渣微粉生產(chǎn)廠，幾乎全是進(jìn)口國(guó)外的立磨生產(chǎn)線。進(jìn)口設(shè)備價(jià)格昂貴、生產(chǎn)線投資相當(dāng)大。以年產(chǎn)30萬(wàn)噸礦渣微粉生產(chǎn)線為例，一次性投資至少在5000萬(wàn)元左右。
3.第三階段是在2000年之后，粉磨設(shè)備節(jié)能技術(shù)和礦渣微粉應(yīng)用經(jīng)濟(jì)技術(shù)研究的深入，使廣大水泥企業(yè)認(rèn)識(shí)到，礦渣微粉最經(jīng)濟(jì)的粉磨細(xì)度應(yīng)控制在400m2/kg左右。各種粉磨設(shè)備都能夠生產(chǎn)出市場(chǎng)不同需求的礦渣微粉，并獲得相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)效益。隨著水泥工業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整政策力度的加大，在大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的推動(dòng)下，礦渣微粉的產(chǎn)量年年翻番，目前已接近1000萬(wàn)噸/年，建材行業(yè)內(nèi)一個(gè)新興產(chǎn)業(yè)正逐步在形成。
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