雷前治：當(dāng)前水泥行業(yè)存在的問題及對(duì)策建議
2005-10-27 00:00
根據(jù)國(guó)家發(fā)改委確定的水泥作為5個(gè)重點(diǎn)跟蹤調(diào)研產(chǎn)業(yè)之一，今年8、9月份，由國(guó)家發(fā)展和改革委員會(huì)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行局副局長(zhǎng)牛建國(guó)，中國(guó)建材工業(yè)協(xié)會(huì)副會(huì)長(zhǎng)、中國(guó)水泥協(xié)會(huì)會(huì)長(zhǎng)雷前治帶隊(duì)組成的聯(lián)合調(diào)研組到山東、湖北兩省對(duì)水泥工業(yè)調(diào)研，最終得出：戰(zhàn)略重組是水泥工業(yè)發(fā)展的必由之路。
在此次調(diào)研過程中，調(diào)研組對(duì)當(dāng)前水泥行業(yè)存在的突出問題進(jìn)行了詳細(xì)分析，并得出相應(yīng)的應(yīng)對(duì)措施。雷會(huì)長(zhǎng)在本次“浙江省新型干法水泥企業(yè)管理規(guī)范宣貫會(huì)”上對(duì)此作了介紹。
今年前三季全國(guó)水泥總產(chǎn)量為7.41億噸，同比增長(zhǎng)10.76%，預(yù)計(jì)全年產(chǎn)量將達(dá)到10.5億噸。上半年行業(yè)利潤(rùn)下降76.53%，而浙江等地虧損情況尤為突出。成本上升是引起虧損的主要原因之一：上半年煤電油進(jìn)價(jià)同比上升19.85%，“運(yùn)”價(jià)上升，又遭遇治理超載，能源消耗占生產(chǎn)成本的60%以上。影響水泥利潤(rùn)近150億元。
除了成本因素之外，更重要的是行業(yè)內(nèi)部因素。主要表現(xiàn)在：
1、生產(chǎn)能力過剩——新型干法水泥快速發(fā)展，落后生產(chǎn)力退出市場(chǎng)的速度則過于緩慢；
2、行業(yè)集中度低——大企業(yè)缺乏左右市場(chǎng)的能力，從而形成過度競(jìng)爭(zhēng)；
3、經(jīng)營(yíng)粗放——企業(yè)過于追求低投資、高速度，技術(shù)優(yōu)化不夠，而技術(shù)裝備雖有進(jìn)步，企業(yè)管理卻未能跟上，熟料質(zhì)量落后，企業(yè)規(guī)模小，缺乏國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)的手段和經(jīng)驗(yàn)；
從而也導(dǎo)致企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力弱。
對(duì)此，國(guó)家發(fā)改委和中國(guó)水泥協(xié)會(huì)提出了以下解決對(duì)策建議：
1、加強(qiáng)規(guī)劃領(lǐng)導(dǎo)，調(diào)整區(qū)域布局；
2、建立淘汰落后生產(chǎn)力的有效機(jī)制和通道；
3、完善市準(zhǔn)入制度；
4、支持大企業(yè)發(fā)展；
5、把水泥行業(yè)列入重點(diǎn)發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)行業(yè)；
6、規(guī)范出口程序；
7、取消散裝水泥收費(fèi)。（中國(guó)水泥網(wǎng) 轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處）
在此次調(diào)研過程中，調(diào)研組對(duì)當(dāng)前水泥行業(yè)存在的突出問題進(jìn)行了詳細(xì)分析，并得出相應(yīng)的應(yīng)對(duì)措施。雷會(huì)長(zhǎng)在本次“浙江省新型干法水泥企業(yè)管理規(guī)范宣貫會(huì)”上對(duì)此作了介紹。
今年前三季全國(guó)水泥總產(chǎn)量為7.41億噸，同比增長(zhǎng)10.76%，預(yù)計(jì)全年產(chǎn)量將達(dá)到10.5億噸。上半年行業(yè)利潤(rùn)下降76.53%，而浙江等地虧損情況尤為突出。成本上升是引起虧損的主要原因之一：上半年煤電油進(jìn)價(jià)同比上升19.85%，“運(yùn)”價(jià)上升，又遭遇治理超載，能源消耗占生產(chǎn)成本的60%以上。影響水泥利潤(rùn)近150億元。
除了成本因素之外，更重要的是行業(yè)內(nèi)部因素。主要表現(xiàn)在：
1、生產(chǎn)能力過剩——新型干法水泥快速發(fā)展，落后生產(chǎn)力退出市場(chǎng)的速度則過于緩慢；
2、行業(yè)集中度低——大企業(yè)缺乏左右市場(chǎng)的能力，從而形成過度競(jìng)爭(zhēng)；
3、經(jīng)營(yíng)粗放——企業(yè)過于追求低投資、高速度，技術(shù)優(yōu)化不夠，而技術(shù)裝備雖有進(jìn)步，企業(yè)管理卻未能跟上，熟料質(zhì)量落后，企業(yè)規(guī)模小，缺乏國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)的手段和經(jīng)驗(yàn)；
從而也導(dǎo)致企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力弱。
對(duì)此，國(guó)家發(fā)改委和中國(guó)水泥協(xié)會(huì)提出了以下解決對(duì)策建議：
1、加強(qiáng)規(guī)劃領(lǐng)導(dǎo)，調(diào)整區(qū)域布局；
2、建立淘汰落后生產(chǎn)力的有效機(jī)制和通道；
3、完善市準(zhǔn)入制度；
4、支持大企業(yè)發(fā)展；
5、把水泥行業(yè)列入重點(diǎn)發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)行業(yè)；
6、規(guī)范出口程序；
7、取消散裝水泥收費(fèi)。（中國(guó)水泥網(wǎng) 轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處）
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