東莞第一高樓完成智能頂模安裝 可5天建造一層
記者日前從“東莞第一高樓”國貿(mào)中心項目施工方中建五局廣東公司了解到，該項目已經(jīng)初步完成智能頂升模架的安裝，與傳統(tǒng)施工工藝相比，使用頂模施工技術(shù)可將工期縮短到5天一層，為“東莞第一高樓”的建成提供了綜合保障。
智能頂升模架（簡稱頂模）是集操作鋼平臺、外掛架防護(hù)、模板為一體的自動頂升裝置，為超高層核心筒結(jié)構(gòu)施工提供了穩(wěn)固的操作平臺、系統(tǒng)化的內(nèi)外架防護(hù)以及混凝土澆筑施工的模板系統(tǒng)，可大大提升施工過程中的安全性，高精度模板系統(tǒng)保障了墻體澆筑施工的質(zhì)量，有效提升混凝土的平整度、垂直度的合格率及質(zhì)量觀感，尤其在工期推進(jìn)方面，與傳統(tǒng)施工工藝相比，使用頂模施工技術(shù)可將工期縮短到5天一層，為“東莞第一高樓”的建成提供了綜合保障。
據(jù)了解，“東莞第一高樓”建設(shè)高度達(dá)到423.8米，地下4層，地上85層，是未來東莞新地標(biāo)，在結(jié)構(gòu)施工過程中，垂直交叉作業(yè)較多，材料垂直運輸頻次大、臨邊洞口對作業(yè)安全構(gòu)成一定的威脅，頂模的鋼平臺作為各類材料及施工機(jī)具的堆場，可隨進(jìn)度快速頂升，有效解決了材料周轉(zhuǎn)運輸?shù)膯栴}，大大減少了材料周轉(zhuǎn)率，節(jié)約了工期，豎向及水平的全封閉為作業(yè)人員提供了可靠地防護(hù)，可以做到“豎向洞口不可進(jìn)入，水平洞口不可墜落，臨邊高處有防護(hù)網(wǎng)片”，有效提升了作業(yè)安全的可靠性。
目前，頂模安裝在“東莞第一高樓”核心筒結(jié)構(gòu)完成10層的節(jié)點，安裝完成后，項目將全力運用頂模這一高新技術(shù)，在確保安全生產(chǎn)、質(zhì)量達(dá)標(biāo)的前提下盡快滿足社會各界的期待，爭取在2018年上半年完成核心筒結(jié)構(gòu)封頂。
東莞市國貿(mào)中心項目東莞大道與鴻福路交匯處，于2014年2月開工建設(shè)，由五棟塔樓，四層地下室及群樓構(gòu)成的大型城市綜合體，總建筑面積達(dá)104萬平米，T2高達(dá)423.8米，建成后將成為東莞第一高樓，本項目匯集了39家知名莞企的聯(lián)袂打造。
編輯：鞠麗
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