近年來，本人對把裝配化當(dāng)作產(chǎn)業(yè)化、著力推進(jìn)裝配化混凝土結(jié)構(gòu)的導(dǎo)向一直持有疑義，怕盲目推廣造成不良后果，去年初花半個月時間寫成這篇帶有科普性的文章，已送有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)部門以供參考。最近又作了些修改，現(xiàn)發(fā)送給您，請予指正。

  金鴻祥  2016.07.07

  近年來，在推進(jìn)住宅產(chǎn)業(yè)化的過程中，自上而下把預(yù)制混凝土裝配式建筑看作實(shí)現(xiàn)建筑工業(yè)化的途徑、普及綠色建筑的捷徑；卻無視當(dāng)今機(jī)械化現(xiàn)澆混凝土的先進(jìn)適用性，仍被看作是傳統(tǒng)的甚至是落后的施工方式，這種看法是不符合實(shí)際的，十分片面的。本人是學(xué)混凝土出身，與混凝土有不解之緣，50年來親歷了混凝土預(yù)制和現(xiàn)澆的發(fā)展變化。我認(rèn)為：混凝土是一種在常溫條件下就能從液態(tài)向固態(tài)轉(zhuǎn)化并產(chǎn)生高強(qiáng)度的獨(dú)特材料，因此就形成了預(yù)制和現(xiàn)澆兩種施工方式。預(yù)制是先在工廠里制作成混凝土構(gòu)件，然后運(yùn)送到施工現(xiàn)場進(jìn)行裝配連接，形成裝配式混凝土結(jié)構(gòu)；現(xiàn)澆是在施工現(xiàn)場將混凝土直接澆注入模成型，形成整體混凝土結(jié)構(gòu)。鋼材則不然，在常溫下就是固態(tài)，不可能現(xiàn)澆，必須在工廠里加工成鋼構(gòu)件，然后運(yùn)送到施工現(xiàn)場焊接裝配。但是，混凝土從液態(tài)向固態(tài)的轉(zhuǎn)化是不可逆的，堅固的混凝土不能像鋼材那樣在高溫下可熔化成液態(tài)，預(yù)制混凝土構(gòu)件也不能像鋼構(gòu)件那樣可以通過焊接熔合成一體。就確?；炷两ㄖY(jié)構(gòu)的整體性和安全性而言，混凝土在施工現(xiàn)場澆筑成型才能真正發(fā)揮其獨(dú)特優(yōu)勢，這是其他材料無可比擬的。而預(yù)制混凝土構(gòu)件通過技術(shù)措施連接后形成的裝配式混凝土結(jié)構(gòu)，無論在理論上還是實(shí)際上，其整體性和安全性都不如現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)；預(yù)制構(gòu)件之間的連接通常采用現(xiàn)澆混凝土（或采用鋼筋套筒灌漿），也就是將伸出兩個構(gòu)件的鋼筋（俗稱：胡子筋）共同錨固在現(xiàn)澆混凝土中來實(shí)現(xiàn)的，現(xiàn)澆混凝土與預(yù)制混凝土構(gòu)件只是粘接而已，沒有也不可能連結(jié)成整體，因此，構(gòu)件連接部位是裝配式混凝土結(jié)構(gòu)的薄弱環(huán)節(jié)，處理不當(dāng)就會形成安全隱患，還可能發(fā)生滲漏和結(jié)露，解決構(gòu)件的連接及防水、保溫問題并確保其可靠性、耐久性，歷來是國內(nèi)外研究的技術(shù)關(guān)鍵，而現(xiàn)澆混凝土則不存在這些問題，這也是近30年現(xiàn)澆混凝土取得迅速發(fā)展和廣泛應(yīng)用的根本原因。

  混凝土通過近200年的發(fā)展，特別是最近50多年的發(fā)展，國內(nèi)外的預(yù)制和現(xiàn)澆技術(shù)都取得了巨大的進(jìn)步，都實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化。但客觀地說，國內(nèi)預(yù)制混凝土技術(shù)與國外尚有差距；而全國各地鱗次櫛比、拔地而起的混凝土高層建筑則說明：我國的現(xiàn)澆混凝土技術(shù)與國外相比毫不遜色。前幾年，為完成北京市住建委下達(dá)的調(diào)研課題，我收集和研究了混凝土發(fā)展的歷史資料。下面，我從混凝土的發(fā)展說起，回顧北京混凝土預(yù)制和現(xiàn)澆的發(fā)展情況，最后談幾點(diǎn)看法，供有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)部門參考。

  一、混凝土的發(fā)展

  混凝土是由膠結(jié)材（無機(jī)的、有機(jī)的或無機(jī)、有機(jī)復(fù)合的）、顆粒狀骨料以及必要時加入的化學(xué)外加劑和礦物摻合料等組分的混合物，加水進(jìn)行攪拌，經(jīng)硬化后形成的具有堆聚結(jié)構(gòu)的復(fù)合建筑材料。通常所說的混凝土，是指以水泥為膠結(jié)材，以砂、石為骨料的普通混凝土。1824年，波特蘭水泥（即：普通硅酸鹽水泥）在英國問世后，很快出現(xiàn)了水泥砂漿和混凝土。1850年，法國發(fā)明鋼筋混凝土，解決了混凝土抗拉強(qiáng)度不足的問題，19世紀(jì)末，出現(xiàn)了鋼筋混凝土設(shè)計規(guī)范，自此以后，鋼筋混凝土技術(shù)不斷發(fā)展，廣泛用于各種建設(shè)工程，混凝土的用量急劇增加，已成為世界上用量最多的人造建筑材料，成為中、高層建筑不可或缺的主體結(jié)構(gòu)材料。

  北京采用混凝土始于清朝末年，20世紀(jì)初葉建造的東交民巷和清華學(xué)堂，是迄今所知北京最早采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土的磚混結(jié)構(gòu)建筑。1909-1911年建造的清華學(xué)堂西段門廳，采用了現(xiàn)澆鋼筋混凝土圓柱，那時北京還沒有生產(chǎn)水泥，水泥應(yīng)該是從“唐山洋灰公司”運(yùn)過來的，這也是北京人過去把水泥叫“洋灰”的原因。1939—1944年興建并投產(chǎn)的北京琉璃河水泥廠，是北京首家水泥廠，從此，北京可以用自己生產(chǎn)的水泥來建造磚混結(jié)構(gòu)房屋了。隨著水泥和混凝土技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用，北京的建筑從低層發(fā)展到多層，又從多層發(fā)展到高層，并使混凝土從現(xiàn)澆到預(yù)制，又從預(yù)制到現(xiàn)澆，或預(yù)制、現(xiàn)澆相結(jié)合，形成安全可靠的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，滿足了經(jīng)濟(jì)社會和建設(shè)事業(yè)迅速發(fā)展的需要。

  混凝土強(qiáng)度、流動性和耐久性是衡量混凝土性能的主要指標(biāo)，在很長一段時期內(nèi)混凝土強(qiáng)度和施工流動性是難以解決的矛盾，混凝土現(xiàn)澆和預(yù)制技術(shù)的發(fā)展與此密切相關(guān)。1918年，美國最早提出了計算混凝土強(qiáng)度的水灰比理論，經(jīng)不斷完善沿用至今。強(qiáng)度與水灰比成反比，流動性與用水量成正比。水灰比低則強(qiáng)度高，為了提高強(qiáng)度而采用低水灰比時，新拌混凝土的流動性就會降低，影響施工操作，我們稱之為“工作性差”，在此情況下，只能通過增加用水量來提高流動性，同時必須相應(yīng)地增加水泥用量，以保持水灰比不變，才能保證強(qiáng)度指標(biāo)。上世紀(jì)50年代，為了提高混凝土強(qiáng)度和節(jié)約水泥，便減少用水量，采用流動性較差的干硬性或半干硬性混凝土（坍落度0-5cm），同時采用振搗成型工藝使混凝土“液化”、實(shí)施澆注入模成型，以保證其密實(shí)度，加大了現(xiàn)澆施工的難度。因此，出現(xiàn)了在施工現(xiàn)場和工廠里預(yù)制混凝土構(gòu)件，然后運(yùn)送到現(xiàn)場吊裝就位連接，這就是“裝配式建筑”，提高了施工效率和現(xiàn)場文明，但也增加了相關(guān)工序和費(fèi)用。上世紀(jì)60年代，日本、德國發(fā)明了以高效能減水劑為代表的外加劑，其后又發(fā)明了混凝土運(yùn)輸和泵送設(shè)備，使混凝土技術(shù)及其現(xiàn)澆技術(shù)取得了革命性的重大發(fā)展。在混凝土混合物中摻入高效減水劑可以大幅度地降低水灰比（可降至0.25—0.3）來提高強(qiáng)度，在不需要增加水和水泥的情況下，可提高新拌混凝土的流動性（坍落度可達(dá)20㎝以上），使混凝土的拌制、運(yùn)送、泵送、澆注和成型等工藝過程變得十分容易，混凝土的性能也得到改善。上世紀(jì)80年代，北京緊跟國際潮流，學(xué)習(xí)和引進(jìn)國外混凝土成套先進(jìn)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了混凝土由干硬性向流動性轉(zhuǎn)化，現(xiàn)澆混凝土的應(yīng)用取得發(fā)展，至90年代已基本形成了混凝土在商品混凝土站預(yù)拌生產(chǎn)，用攪拌運(yùn)輸車運(yùn)送到施工現(xiàn)場，用泵送工藝（移動式混凝土泵車或現(xiàn)場設(shè)置混凝土固定泵和輸送管道）使混凝土“就地上樓”、澆注入模（定型模板）成型的成套機(jī)械化施工技術(shù)，施工方便快捷，混凝土結(jié)構(gòu)整體性、抗震性好，實(shí)現(xiàn)了“技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、質(zhì)量可靠”，充分發(fā)揮了混凝土的獨(dú)特優(yōu)勢，滿足了北京高層建筑迅速發(fā)展的需要。近10多年來，外加劑和摻合料已成為混凝土的重要組分，采用“雙摻法”（即：同時摻加外加劑和摻合料）可以配置出高性能混凝土，有效地提高混凝土的強(qiáng)度、工作性能和耐久性能，使混凝土發(fā)展成為性能更加優(yōu)良的綠色建材，也推動了北京現(xiàn)澆混凝土技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展。據(jù)統(tǒng)計，2013年北京鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)所占比例高達(dá)87%，基本上都是現(xiàn)澆混凝土。

  二、預(yù)制混凝土的發(fā)展

  上世紀(jì)50年代初，北京的混凝土逐步由人工攪拌改為攪拌機(jī)攪拌，并在工程施工現(xiàn)場支模板、澆注混凝土。不久，開始推行干硬性混凝土，給現(xiàn)澆施工增加了難度，各建筑公司便從現(xiàn)場預(yù)制開始，相繼建立半永久性鋼筋混凝土構(gòu)件廠，露天預(yù)制生產(chǎn)磚混結(jié)構(gòu)所需的混凝土梁板通用構(gòu)件，然后運(yùn)送到施工現(xiàn)場吊裝就位，與工程其他結(jié)構(gòu)部位相連接。1955年，在東郊百子灣動工興建北京第一建筑構(gòu)件廠，生產(chǎn)工藝參照蘇聯(lián)列寧格勒構(gòu)件廠，機(jī)械化流水作業(yè)，從法國引進(jìn)每小時產(chǎn)量50立方米的混凝土攪拌站。1958年正式投產(chǎn)，主要產(chǎn)品為混凝土屋面板和空心樓板。1958年在西郊蘆溝橋籌建北京第二建筑構(gòu)件廠，主要產(chǎn)品是混凝土空心樓板和橋梁構(gòu)件。1958年成立北京東郊十里堡構(gòu)件廠，后發(fā)展為北京第三建筑構(gòu)件廠，1980年更名為北京住宅壁板廠，占地500畝，設(shè)計年生產(chǎn)能力16萬立方米，是北京裝配式混凝土大板建筑的生產(chǎn)基地，并被譽(yù)為亞洲最大的預(yù)制構(gòu)件廠或房屋工廠。

  北京的預(yù)制構(gòu)件用于高層混凝土結(jié)構(gòu)是從裝配式框架結(jié)構(gòu)開始的。1959年，8-12層北京民族飯店首次采用預(yù)制裝配式框架-剪力墻結(jié)構(gòu)。1960年，14層的北京民航大樓；1974年，建國門16層外交公寓等，都采用工廠預(yù)制框架梁柱，運(yùn)至施工現(xiàn)場裝配，節(jié)點(diǎn)現(xiàn)澆連接。1974-1977年，在廠橋、東大橋、安定門、西二環(huán)路和雙井等處興建一批9-14層裝配式框架-剪力墻結(jié)構(gòu)住宅，1975-1983年，還研究建成了一批5-6層的裝配式框架輕板住宅，都采用加氣混凝土條板拼裝的內(nèi)、外墻板，梁和樓板為預(yù)制，柱子先是預(yù)制，1976年唐山地震后改為現(xiàn)澆。上世紀(jì)80年代起，由于現(xiàn)澆混凝土技術(shù)的發(fā)展和出于抗震安全的考慮，北京框架-剪力墻的高層建筑都采用現(xiàn)澆混凝土施工，以提高結(jié)構(gòu)的整體性和安全性。北京沒有再建裝配式框架結(jié)構(gòu)建筑。

  北京預(yù)制混凝土發(fā)展的高峰是形成裝配式混凝土大板住宅（簡稱：大板住宅）建筑工業(yè)化體系。大板住宅是在工廠用混凝土預(yù)制成內(nèi)外墻板、樓板、屋面板等大型構(gòu)件，然后運(yùn)送到施工現(xiàn)場進(jìn)行裝配和連接而成。這種工業(yè)化建筑體系起源于20世紀(jì)40年代，是歐洲國家（如：蘇聯(lián)、法國等）為解決第二次世界大戰(zhàn)造成的房荒和勞動力不足而研究開發(fā)的，適應(yīng)了戰(zhàn)后大規(guī)模住宅建設(shè)的迫切需要，上世紀(jì)60-70年代發(fā)展成熟，東歐和蘇聯(lián)應(yīng)用量較大。

  1958年7月，北京組織城市建設(shè)訪問團(tuán)赴蘇聯(lián)參觀學(xué)習(xí)，當(dāng)時莫斯科正在大力推行裝配式大板住宅，約占住宅建筑總面積的40%。北京以學(xué)習(xí)蘇聯(lián)裝配式建筑技術(shù)為基礎(chǔ)，迅速組織進(jìn)行大板住宅的試驗(yàn)研究，并于1958年11月在小黃莊建工部建筑科學(xué)研究院（現(xiàn)中國建筑科學(xué)研究院）內(nèi)首次建成1棟2層裝配式混凝土大板試驗(yàn)樓（已拆除）。1960年，在復(fù)興門外羊坊店建成1棟5層混凝土薄腹大板試驗(yàn)住宅，建筑面積為3744平方米，這棟樓經(jīng)抗震加固，尚在使用。

  1964～1974年，首次完成了裝配式大板住宅標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計圖，建立了大板生產(chǎn)基地和專業(yè)施工隊(duì)伍，在水碓子、龍?zhí)逗⒆蠹仪f、三里屯、新中街等5個住宅小區(qū)，建成4--5層大板住宅建筑86棟，約25萬平方米，內(nèi)墻采用厚140㎜的振動磚壁板，外墻為厚240—280㎜的整間混凝土夾芯墻板。

  1975年前后，把多層大板住宅的內(nèi)墻板改為普通混凝土大板，形成了“76板住1”、“77板住1”等多層大板住宅標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計。外墻板有兩種，一種是以加氣混凝土為保溫層的混凝土夾芯板，另一種輕骨料混凝土板，樓板采用預(yù)應(yīng)力整間混凝土大樓板。其間，開始研究發(fā)展高層大板建筑，在天壇南小區(qū)東端1號樓首次進(jìn)行10～11層裝配式大板住宅試點(diǎn)，恰遇1976年7月28日唐山大地震波及北京的考驗(yàn)，經(jīng)專家檢查，證實(shí)該住宅的結(jié)構(gòu)體系能滿足原設(shè)計抗7度地震的要求，允許繼續(xù)建造2～4號高層裝配式大板住宅樓。1976～1979年，在和平里和天壇東側(cè)路興建了11層和12層裝配式大板建筑。

  1978--1985年，裝配式大板建筑技術(shù)日益成熟，形成完整的建筑工業(yè)化體系。

  一是具有多層和高層大板住宅的系列標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計；

  二是具有年產(chǎn)18萬立方米混凝土大板配套構(gòu)件、折合裝配式大板建筑面積50萬平方米的生產(chǎn)基地—占地500畝、生產(chǎn)工藝和設(shè)施先進(jìn)的北京住宅壁板廠；

  三是具有兩個大板建筑專業(yè)化施工公司（即：北京住宅二公司、五公司），配備了10多個專業(yè)施工隊(duì)，采用統(tǒng)一的施工工藝和成套的施工機(jī)具（包括大板運(yùn)輸車、靠放架、現(xiàn)場插放架、墻板安裝操作平臺、專用固定器具、安全抱角架、窗口緊線器、支撐及空腔車等20余種）；

  形成了裝配式混凝土大板住宅科研、設(shè)汁、生產(chǎn)、施工一體化優(yōu)勢，提高了大板住宅成片建設(shè)的速度和質(zhì)量。在此期間，先后建成了裝配式多層和高層大板住宅占較大比例的的團(tuán)結(jié)湖住宅區(qū)、左家莊住宅區(qū)、西壩河住宅區(qū)、五路居住宅區(qū)等。1984年，在和平里興化路建成16層塔式大板住宅。北京市的裝配式大板住宅在1983～1985年形成建設(shè)高潮，年竣工面積遞增到52萬平方米。那些位于東北三環(huán)的裝配式大板住宅群高低錯落、昂首挺立，記載著當(dāng)年大板住宅建設(shè)的興旺。

  1985年開始的經(jīng)濟(jì)體制改革打破了計劃經(jīng)濟(jì)的“大鍋飯”，引發(fā)了不同類型房屋建筑的性能和價格競爭。特別是迅速發(fā)展的機(jī)械化現(xiàn)澆混凝土建筑，其性價比明顯高于裝配式混凝土建筑，并適應(yīng)了高層建筑的發(fā)展和市場的多樣化需要。在市場競爭中，裝配式大板住宅竣工面積逐年下降。大板生產(chǎn)基地----住宅壁板廠的產(chǎn)品滯銷，銷售滑坡，1988年企業(yè)出現(xiàn)虧損，越虧越多，1989年，在十里堡后八里莊小區(qū)，由北京住總組織建造的2棟18層大板住宅（單棟建筑總面積為10300平方米），竟成為大板住宅的絕唱。1991年2月經(jīng)北京市建委同意，撤銷住宅壁板廠建制，裝配式大板住宅也退出北京建筑市場。

  裝配式大板住宅是北京最早研究發(fā)展并形成規(guī)模的建筑工業(yè)化體系，現(xiàn)場作業(yè)量少，施工速度快，受季節(jié)影響小，施工環(huán)境整潔文明，1958—1991年，北京累計建成裝配式大板住宅386萬㎡，其中10層以上為90萬㎡，高峰期曾占北京市住宅年竣工量的10％左右，為北京成片、大規(guī)模住宅區(qū)的快速開發(fā)建設(shè)作出了貢獻(xiàn)。但是，在市場經(jīng)濟(jì)條件下，裝配式混凝土大板住宅卻被淘汰出局，大致有以下原因：

  一是大板住宅體系未能解決設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)化與多樣化的矛盾，難以適應(yīng)人民生活水平提高對住宅建筑平面多樣化和使用功能提升的要求；

  二是唐山大地震后，人們對建筑物的抗震安全性尤為關(guān)注，裝配式大板住宅的結(jié)構(gòu)整體性和抗震安全性不如現(xiàn)澆混凝土建筑。

  三是北京機(jī)械化現(xiàn)澆混凝土迅速發(fā)展，施工速度逐步加快，可以與裝配式預(yù)制混凝土相媲美。

  四是大板生產(chǎn)建廠投資大，構(gòu)件價格高，加上構(gòu)件運(yùn)輸、裝配等費(fèi)用，造成建筑造價增高，當(dāng)時多層大板住宅的價格高于磚混住宅，高層大板住宅的價格高于現(xiàn)澆混凝土住宅，因此失去了市場競爭力。從1992年至今，北京未建裝配式混凝土大板建筑。

  1990年后，由于北京現(xiàn)澆混凝土成套技術(shù)的迅速發(fā)展，以及技術(shù)、經(jīng)濟(jì)等方面的原因，北京混凝土預(yù)制構(gòu)件的產(chǎn)量開始下降。大板住宅停建后，混凝土復(fù)合外墻板曾在現(xiàn)澆混凝土大模建筑中占一席之地，后因板縫滲漏和價格較高，也逐漸淡出北京的建筑市場。但是，少量高檔次帶裝飾面的預(yù)制混凝土夾心保溫外掛墻板和剪力墻板仍在北京榆樹莊構(gòu)件廠生產(chǎn)，技術(shù)上有所改進(jìn)和創(chuàng)新。

  據(jù)統(tǒng)計，1988年上等級的混凝土構(gòu)件廠有169家（其中全民43家），生產(chǎn)能力約210萬立方米，1985-1986年的產(chǎn)量為160-170萬立方米，1988年為120萬立方米，1990年后，北京的混凝土構(gòu)件廠進(jìn)入低谷，出現(xiàn)停產(chǎn)和轉(zhuǎn)產(chǎn)。截止2012年，北京仍然在生產(chǎn)的混凝土構(gòu)件企業(yè)約有50個，主要分布在郊區(qū)的平原地區(qū)，生產(chǎn)各類混凝土預(yù)制構(gòu)件總產(chǎn)量約140萬立方米，主要是橋梁、地鐵等市政構(gòu)件，占總產(chǎn)量的80%以上，建筑構(gòu)件不足總產(chǎn)量的20%。

  半個世紀(jì)以來北京預(yù)制混凝土構(gòu)件，特別是裝配式預(yù)制混凝土大板建筑的興衰起落歷程，值得進(jìn)一步總結(jié)研究，這對于如何結(jié)合國情和工程實(shí)際推進(jìn)建筑產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化，具有借鑒和啟示作用。

  三、現(xiàn)澆混凝土的發(fā)展

  上世紀(jì)50年代初期，北京就在施工現(xiàn)場澆注混凝土框架結(jié)構(gòu)，相繼興建了和平賓館、新僑飯店、國際飯店、北京飯店西樓和前門飯店，當(dāng)時的現(xiàn)澆方式簡單而落后，耗用大量的人工和木材。

  上世紀(jì)70年代中期，北京開始研究和發(fā)展鋼筋混凝土高層建筑，采取因地制宜、從實(shí)際出發(fā)、混凝土預(yù)制裝配化和現(xiàn)澆機(jī)械化施工并舉的做法，同時開展了4類高層建筑結(jié)構(gòu)體系的試驗(yàn)研究、工程試點(diǎn)和推廣應(yīng)用，即：1. 裝配式混凝土大板；2. 現(xiàn)澆混凝土剪力墻；3. 現(xiàn)澆混凝土框架-剪力墻；4. 現(xiàn)澆混凝土滑模。經(jīng)過工程實(shí)踐的較量，現(xiàn)澆混凝土剪力墻大模建筑拔得頭籌，5年累計的竣工建筑面積超過了預(yù)制混凝土裝配式大板住宅20年的總和。

  現(xiàn)澆混凝土大模建筑是采用大型工具式模板在現(xiàn)場組裝，以機(jī)械化的方法在現(xiàn)場澆注混凝土承重墻體而建造的房屋，適用于內(nèi)墻較多的住宅、旅館等。因采用大模板施工工藝，便把這種現(xiàn)澆混凝土建筑簡稱作“大模建筑”。法國、瑞典等國從上世紀(jì)50年代開始，廣泛采用大模板現(xiàn)澆混凝土工藝建造高層混凝土墻體的房屋。值得注意的是：蘇聯(lián)和東歐，這些推崇裝配式混凝土建筑的國家上世紀(jì)60年代也發(fā)展現(xiàn)澆混凝土建筑。日、德是發(fā)明高效減水劑、商品混凝土及運(yùn)輸車、泵送設(shè)備的國家，為現(xiàn)澆混凝土的發(fā)展作出了重大貢獻(xiàn)。30年前，我們北京住總采用的混凝土攪拌運(yùn)輸車和混凝土泵車，就是從日本購買的?，F(xiàn)在一說日本，就是裝配式混凝土技術(shù)如何先進(jìn)，似乎已經(jīng)取代了現(xiàn)澆混凝土，這肯定是片面的。

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  北京1974年起，在建國門橋東北側(cè)3棟14-16層外交公寓進(jìn)行現(xiàn)澆混凝土大模板體系高層住宅試點(diǎn)，采用內(nèi)墻現(xiàn)澆，外墻、樓梯、隔墻等預(yù)制。

  1976年開始興建的“前三門”大街9~16層的34棟住宅和旅館，全面采用大模板現(xiàn)澆混凝土內(nèi)墻和預(yù)制混凝土保溫外墻板相結(jié)合的體系，簡稱為“內(nèi)澆外掛（板）”；1977年，在勁松住宅區(qū)開始試點(diǎn)并推行大模板現(xiàn)澆混凝土內(nèi)墻和砌筑清水磚外墻相結(jié)合的體系，簡稱為“內(nèi)澆外砌（磚）”；樓板、樓梯、陽臺等均為預(yù)制，形成了“內(nèi)澆外掛”和“內(nèi)澆外砌”兩種小開間大模板成套技術(shù)，在全市10-16層住宅成街成片大量推廣應(yīng)用。采用保溫外墻板和37㎝磚墻是為了確保外墻的熱工性能，提高居住舒適度。

  北京大模體系建筑的施工，一開始是用中型模板組合成大模板，后來發(fā)展制作整間墻面的鋼質(zhì)大模板，1978年開展大模板設(shè)計會戰(zhàn)，解決了大模板制作、安裝的關(guān)鍵問題。在成功進(jìn)行現(xiàn)澆混凝土大模建筑施工方法的試驗(yàn)研究和工程實(shí)踐后，大?，F(xiàn)澆混凝土剪力墻高層建筑取得迅速發(fā)展。

  上世紀(jì)50年代以來，國內(nèi)建筑界曾普遍認(rèn)為預(yù)制裝配是實(shí)現(xiàn)建筑工業(yè)化的唯一道路。機(jī)械化現(xiàn)澆混凝土施工的成功實(shí)踐，“打破了只有混凝土預(yù)制裝配才是建筑工業(yè)化的框框”，證明了現(xiàn)澆混凝土也能實(shí)現(xiàn)建筑工業(yè)化，更能發(fā)揮混凝土的獨(dú)特優(yōu)勢，提高結(jié)構(gòu)整體性和抗震安全性。其后，北京的現(xiàn)澆混凝土施工按照建筑工業(yè)化的要求，推進(jìn)建筑設(shè)計和工具式模板的標(biāo)準(zhǔn)化、多樣化，推進(jìn)商品混凝土及泵送技術(shù)、鋼筋連接技術(shù)和建筑制品的發(fā)展，推進(jìn)建筑施工全過程的機(jī)械化，大?，F(xiàn)澆剪力墻建筑體系成套技術(shù)日趨完善，取得更快的發(fā)展。

  1984年起，研究和應(yīng)用“底層大空間、上層大開間大模板高層建筑技術(shù)”，進(jìn)行12—18層板式商住樓試點(diǎn)。1990年后，北京相繼開展30%和50%建筑節(jié)能，外墻內(nèi)保溫和外保溫技術(shù)逐步成熟，為適應(yīng)建筑多樣化和18層以上高層建筑的市場需求，高層住宅采用內(nèi)外墻全現(xiàn)澆混凝土的大模板施工，由小開間向大開間發(fā)展。1994年起，在望京新城全面興建18～30層全現(xiàn)澆大模板住宅。在混凝土外墻上再做外保溫或內(nèi)保溫，形成復(fù)合墻體，可滿足建筑節(jié)能的需要。

  北京現(xiàn)澆混凝土技術(shù)的不斷發(fā)展，適應(yīng)了市場經(jīng)濟(jì)新條件下北京高層建筑快速發(fā)展的需要，也拉動了商品混凝土、工具式模板、泵送設(shè)備和相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。北京的各大建筑公司和都建立了商品混凝土攪拌站和模板公司；1988年，全市已有17個商品混凝土攪拌站，年產(chǎn)量達(dá)130萬立方米，超過了同年全市混凝土構(gòu)件廠的構(gòu)件產(chǎn)量。有些混凝土構(gòu)件廠生產(chǎn)停滯，先后轉(zhuǎn)產(chǎn)商品混凝土。2000年，具有資質(zhì)的商品混凝土攪拌站增加到56個，年產(chǎn)量達(dá)到891萬立方米；2010年，商品混凝土攪拌站增加到169家，年產(chǎn)量達(dá)到4764萬立方米。滿足了北京大規(guī)模的房屋建設(shè)和市政建設(shè)的需要；現(xiàn)在，從混凝土外加劑、摻和料生產(chǎn)到商品混凝土生產(chǎn)、運(yùn)輸、泵送上樓、澆注入模以及專業(yè)化模板生產(chǎn)，已形成了“成套技術(shù)”。預(yù)拌混凝土采用泵送工藝已達(dá)80%以上，混凝土泵車的輸送高度可達(dá)50米，混凝土固定泵的輸送高度可達(dá)300米；混凝土平均強(qiáng)度等級從上世紀(jì)80年代以前長期徘徊的C20（Mpa20），發(fā)展到以C30、 C40為主，C50、 C60也已大量使用，完全可以滿足各種建筑工程現(xiàn)澆混凝土機(jī)械化施工的需要。資料顯示：至2001年末，北京累計建成各種大模建筑5660萬平方米，其中10層以上住宅4600萬平方米，占同期10層以上住宅竣工總面積的70%以上。進(jìn)入21世紀(jì)后，機(jī)械化現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)（包括：剪力墻結(jié)構(gòu)，框架-剪力墻結(jié)構(gòu)，框架結(jié)構(gòu)）在北京建筑中應(yīng)用的比例達(dá)80%以上。

  現(xiàn)澆混凝土大模建筑是北京發(fā)展最快、應(yīng)用最廣的建筑工業(yè)化體系，是名副其實(shí)的“中國特色”、“北京創(chuàng)造”，凝聚著北京建筑界的智慧和心血。大模建筑之所以取得迅速發(fā)展，是因?yàn)樗_實(shí)具有諸多優(yōu)勢。

  首先，現(xiàn)澆混凝土大模建筑的結(jié)構(gòu)整體性好，因而抗震性能好，能做成大開間、大空間，滿足市場對建筑多樣化的需要，適應(yīng)我國大中城市人多地少、發(fā)展高層建筑的需要；

  第二，現(xiàn)澆混凝土工藝設(shè)備簡單，一次投資少，技術(shù)容易掌握，便于普及推廣，技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果好；

  第三，現(xiàn)澆混凝土大模建筑成套技術(shù)先進(jìn)適用，施工速度快，工程質(zhì)量好，是以機(jī)械化為?