我公司兩條5000t/d水泥熟料生產(chǎn)線為Φ4.8×74m回轉(zhuǎn)窯，窯胴體長度為74m，表面平均溫度為250至350℃，生產(chǎn)中筒體輻射熱量直接排到大氣中，不僅浪費能源，也對周圍環(huán)境造成影響。為積極響應國家節(jié)能減排政策，創(chuàng)建節(jié)能型、環(huán)保型企業(yè)，解決此問題有重要意義。

　　根據(jù)南京水泥設計院對我公司熱工標定的結果可以看出，回轉(zhuǎn)窯胴體表面散熱占系統(tǒng)表面散熱的63%，此處的熱量損失集中易于回收。

　　系統(tǒng)表面散熱損失計算結果

　　【注】：冷卻機散熱損失還包括窯頭罩的散熱損失。

　　此項技術主要是通過在回轉(zhuǎn)窯上方安裝弧形集熱器，利用收集回轉(zhuǎn)窯筒體的輻射熱能，加熱鍋爐給水，增加余熱電廠發(fā)電，剩余熱能為生活洗澡用水、冬季取暖供熱。該工程是一項環(huán)保、節(jié)能、增效的工程，經(jīng)濟效益、社會效益十分顯著。

　　集熱器主要構造為單層回環(huán)鍋爐鋼管制作，內(nèi)部流通介質(zhì)為循環(huán)水，集熱器共分四段（其中分為6000型兩段，7000型兩段）呈弧形分別覆蓋于三條輪帶間隔的兩段部分。這樣回轉(zhuǎn)窯胴體散出的熱量大部分通過集熱器收集，將其中循環(huán)管內(nèi)的循環(huán)水加熱，循環(huán)水分別通過集熱器的進水口和出水口流入和流出，見簡圖：

　　該工程設計為常壓，集熱器裝置尺寸，根據(jù)回轉(zhuǎn)窯及周邊建筑物等安裝因素確定，所需材料外購并經(jīng)加工制作完成。本系統(tǒng)嚴格按照壓力容器相關標準加工制作，并須經(jīng)過嚴格的打壓試驗，并作出使用評估，以保證在使用過程中不致出現(xiàn)泄漏故障影響生產(chǎn)。主要包括設備、非標件的制作與安裝，管道的安裝及防腐、保溫，及與前期生活供水管道的合茬以及并聯(lián)系統(tǒng)的試驗、調(diào)試工作。冬季取暖4套換熱罩可供取暖面積8000㎡，滿足廠區(qū)供暖需求。

　　經(jīng)過集熱器加熱過的循環(huán)水分兩路流走，其中一路接至公司辦公樓和職工宿舍樓的供暖管路上作為熱量來源于冬季為辦公樓和宿舍樓供暖及職工洗澡用水；另一路水從集熱器出來后，經(jīng)過一組換熱器進行熱源交換，再通過循環(huán)泵完成循環(huán)過程。換熱器為一組并列回環(huán)管路制作，其中一列為回轉(zhuǎn)窯集熱器出水管路，另一列為涼水管路，在這其中，換熱器通過熱交換將熱能傳遞到?jīng)鏊苈分袑⑺訙睾?，送入一個特制溫水箱中，為職工浴室提供洗浴用水，浴室排水隨進入污水處理系統(tǒng)，見簡圖：

　　經(jīng)過供暖區(qū)溫度降低的水進入集水箱，在集水箱內(nèi)經(jīng)過水源補充后，通過兩臺循環(huán)泵將水重新打入集熱器內(nèi)再次加熱，見簡圖：

　　經(jīng)過前期實踐使用，現(xiàn)通過調(diào)研考證及多次論證，決定在夏季將廠區(qū)生活用熱只?