我公司2500t/d生產(chǎn)線的Φ4m×60m回轉(zhuǎn)窯投產(chǎn)運(yùn)行一年半后，出現(xiàn)了大、小齒輪間歇頂齒的咕咚聲，造成大齒輪劇烈顫動(dòng)。我們經(jīng)過先后兩次原因分析與處理后，消除了大、小齒輪的振動(dòng)現(xiàn)象。

 

　　1 初次振動(dòng)原因及處理措施

　　初次振動(dòng)時(shí)，經(jīng)分析判斷，振動(dòng)原因是兩托輪磨損引起大、小齒輪齒頂間隙變小，造成頂齒。測(cè)量各檔兩托輪外徑之間距離，也確實(shí)比安裝時(shí)的變大了（見表1），且各托輪磨損情況也有差別。

　　表1托輪設(shè)計(jì)尺寸及磨損后測(cè)量數(shù)據(jù)mm為保持窯體中心線不變，根據(jù)各托輪的磨損情況分別頂進(jìn)不同距離。為防止調(diào)整過大造成托輪瓦發(fā)熱，在窯開起正常后，從四個(gè)角每次同時(shí)頂進(jìn)0.5mm。運(yùn)行24h后，觀察托輪瓦溫升情況正常后，再進(jìn)行下一次頂進(jìn)調(diào)整。直至接近原安裝尺寸時(shí)，再根據(jù)各托輪磨損情況調(diào)整到相應(yīng)位置，以保持窯體中心線與原來一致。

 

　　調(diào)整后，上述振動(dòng)明顯消除。

 

　　2 第二次振動(dòng)原因及處理措施

　　初次調(diào)整運(yùn)行3個(gè)月后，窯大、小齒輪又出現(xiàn)了間歇振動(dòng)現(xiàn)象，局部位置顫動(dòng)嚴(yán)重。起初我們?nèi)圆扇∩鲜鲛k法，甚至把三檔的托輪間距調(diào)到比安裝要求的略小一些，但效果仍然不好。由此判斷此次振動(dòng)絕非僅僅是因兩托輪之間距離變化引起的。于是停窯檢查大小齒輪嚙合情況，發(fā)現(xiàn)小齒輪的嚙合面距其齒根部10mm位置已磨出3～4mm的凸臺(tái)階。將窯打輔傳，焊臨時(shí)固定支點(diǎn)做測(cè)點(diǎn)，通過測(cè)定彈簧板兩側(cè)位置的窯體徑向跳動(dòng)值，初步判斷大齒輪的徑向跳動(dòng)情況。

 

　　測(cè)點(diǎn)布