一 長沙河田1000t/d新建線

　　1.1 工程背景

　　長沙河田白石建材有限公司委托我院建設(shè)1000t/d生產(chǎn)線，于2004年3月31日開工建設(shè)，于2005年3月31日通過100％燒劣質(zhì)煤的3d達(dá)標(biāo)考核，至2005年12月熟料最高產(chǎn)量1350t/d，現(xiàn)平均產(chǎn)量1200t/d。

　　1.2主要設(shè)備

　　新建從石灰石破碎到水泥包裝成品出庫整條熟料水泥生產(chǎn)線，地址于原有的立窯老線旁建設(shè)，在充分利用其地形的基礎(chǔ)上，新建線設(shè)計(jì)緊湊，工藝線簡單流暢，其主要設(shè)備見表1。

表1   主要設(shè)備技術(shù)參數(shù)

　　1.3主要生產(chǎn)工藝

　　1.3.1原燃料儲存

　　由于生產(chǎn)線采用的石灰石和燃煤來料點(diǎn)較多，成分波動大，生產(chǎn)區(qū)場地的限制，因而對石灰石和燃煤的儲存均采用了預(yù)均化堆棚的形式。預(yù)均化堆棚為密封混凝土方庫，庫頂由多條帶S型卸料小車的皮帶機(jī)進(jìn)行連續(xù)布料。每條皮帶機(jī)對應(yīng)一個堆取料區(qū)，物料在此預(yù)均化堆棚可以堆放的高度較高（庫高8m堆高邊坡5m），使石灰石和燃煤的儲存時間都達(dá)到設(shè)計(jì)及使用要求。取料時對應(yīng)布料的每條皮帶機(jī)下設(shè)多個卸料小倉，倉下帶棒條閥，人工控制對閥門的開閉起到橫鋪豎取的作用，從而對物料起到預(yù)均化的目的。此堆棚雖為簡易的預(yù)均化方式，但是卻根據(jù)廠里的實(shí)際情況因地制宜，取得了理想的效果。

　　原燃料部分在實(shí)施預(yù)均化堆棚的措施下，再加上生料均化庫的成功使用，使得原料和燃料的成分波動在我方的設(shè)計(jì)范圍內(nèi)。解決了原燃料段的穩(wěn)定供應(yīng)，從一個方面也保障了劣質(zhì)煤的熟料生產(chǎn)線的達(dá)標(biāo)達(dá)產(chǎn)。

　　1.3.2 廢氣處理

　　窯尾廢氣處理采用的是電收塵器。出預(yù)熱器廢氣由高溫風(fēng)機(jī)送至增濕塔內(nèi)調(diào)質(zhì)降溫后進(jìn)入電收塵器，經(jīng)電收塵器處理后的廢氣由窯尾排風(fēng)機(jī)送入預(yù)熱器框架旁煙囪排放至大氣。出預(yù)熱器的廢氣溫度一般為320～350℃，其廢氣濃度約為80g/Nm3，經(jīng)增濕塔噴水調(diào)質(zhì)降溫后，出口溫度控制在140～150℃，粉塵比電阻下降，收塵效率提高。增濕塔的供回水系統(tǒng)通過自動化可根據(jù)實(shí)際的溫度等條件實(shí)現(xiàn)自動調(diào)節(jié)從而控制在設(shè)計(jì)的條件范圍內(nèi)。

　　1.3.3 窯尾系統(tǒng)

　　1. 預(yù)熱器

　　本系統(tǒng)中旋風(fēng)預(yù)熱器采用三心、270度抱角的螺旋線蝸殼，力求使氣流從進(jìn)口緩慢旋轉(zhuǎn)進(jìn)入筒內(nèi)，氣流平緩旋轉(zhuǎn)過渡以利于降低阻力，?