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增加篦冷機(jī)風(fēng)量提高其冷卻效率

2007-06-08 00:00

1 改進(jìn)前情況

  我公司所使用的熟料冷卻機(jī)是從德國(guó)IKN公司引進(jìn)的。其規(guī)格型號(hào)如表1所示。

表1 篦冷機(jī)的規(guī)格及性能(標(biāo)況下)

型號(hào)

Pendulumn clinker cooler

能力/(t/d)

4000

冷卻面積/m2

80.2

篦板排列

1室:7列(固定),傾斜17°
2~8室:52列,傾斜4°

熟料負(fù)荷/〔t/(m2·d)〕

49.9

冷卻風(fēng)量/(m3/kg)

1.65

冷卻效率/%

81(保證值)

熟料出口溫度/℃

65+室外溫度(保證值)

單位電耗/(kWh/t)

≤4(保證值)

  從表1可以看出,篦冷機(jī)具有冷卻面積小、冷卻效率高和節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)。
  但是,自從投產(chǎn)以來(lái),冷卻效果并未達(dá)到預(yù)期的指標(biāo)。主要存在如下一些問(wèn)題:
  1)篦冷機(jī)內(nèi)部經(jīng)常出現(xiàn)紅河,嚴(yán)重時(shí)甚至布滿整個(gè)篦床。
  2)出篦冷機(jī)熟料溫度偏高。造成入水泥磨熟料溫度高,影響水泥磨的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
  3)篦冷機(jī)熱效率低。
  2001年4月停窯期間,我們對(duì)篦冷機(jī)的風(fēng)機(jī)進(jìn)行了改造。

2 改造內(nèi)容

  主要是增大篦冷機(jī)冷卻風(fēng)機(jī)的風(fēng)量,這樣,排風(fēng)機(jī)的運(yùn)行參數(shù)也要相應(yīng)改變。

2.1 冷卻風(fēng)機(jī)
 

 具體調(diào)整參數(shù)變化情況如表2。

表2 改造前后風(fēng)機(jī)調(diào)整參數(shù)

風(fēng)機(jī)序號(hào)

調(diào)整前/調(diào)整后

風(fēng)量/(m3/min)

壓力/kPa

功率/kW

№1-1

400/400

9.31/9.31

100/100

№1-2

400/400

9.31/9.31

100/100

№2

510/510

7.55/7.55

120/120

№3

615/925

5.88/6.66

90/160

№4

550/625

4.90/6.37

75/110

№5

500/625

4.12/6.37

55/110

№6

460/615

3.53/5.88

45/90

№7

420/625

2.94/5.78

37/110

№8

1100/800

2.45/5.68

75/132

№9-R

500

4.12

75

№9-L

550

4.90

55


注:1.壓力是在20℃時(shí)的換算值;2.1室2臺(tái)風(fēng)機(jī)未作調(diào)整,2室風(fēng)機(jī)已在2000年12月更換;3.№9-R和№9-L是新增加的2臺(tái)風(fēng)機(jī);4.№3和№8為高壓風(fēng)機(jī)。

2.2 篦冷機(jī)排風(fēng)機(jī)
  

改變風(fēng)機(jī)的最高頻率設(shè)定,同時(shí)提高風(fēng)機(jī)的最高轉(zhuǎn)數(shù)。最高頻率由原來(lái)的50Hz提高到55Hz,最高轉(zhuǎn)數(shù)由原來(lái)的750r/min提高到825(設(shè)計(jì)830)r/min。

3 運(yùn)轉(zhuǎn)方案

  
3.1 冷卻風(fēng)機(jī)

3.1.1 風(fēng)量參數(shù)
  

改造后的新風(fēng)機(jī)裝有差壓風(fēng)量?jī)x,但目前還以電流為參數(shù)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)。在2001年3月14日實(shí)測(cè)結(jié)果的基礎(chǔ)上,根據(jù)風(fēng)量推測(cè)風(fēng)機(jī)電流以及其它相應(yīng)參數(shù)。以下列3種情況進(jìn)行推算:1)720r/min(改造前窯4000t/d時(shí)的平均值);2)780r/min;3)825r/min(篦冷機(jī)排風(fēng)機(jī)增速后的最高值)。
  

具體推算數(shù)據(jù)列于表3中。

表3 4000t/d窯改造前后篦冷機(jī)運(yùn)行參數(shù)及與推算的改造后參數(shù)的對(duì)比

項(xiàng)目

改造前

改造后

規(guī)格

實(shí)際①2001-03-14

實(shí)際②2001-03-20

規(guī)格

篦冷機(jī)排風(fēng)機(jī)720r/min

篦冷機(jī)排風(fēng)機(jī)780r/min

篦冷機(jī)排風(fēng)機(jī)830r/min

篦冷機(jī)冷卻
風(fēng)機(jī)風(fēng)量
/〔(m3/min)/(m3/kg)〕

№1-1

400

420/0.14

432/0.14

400

432/0.14

432/0.14

432/0.14

№1-2

400

402/0.13

409/0.13

400

432/0.14

432/0.14

432/0.14

№2

510

534/0.17

550/0.18

510

550/0.18

550/0.18

550/0.18

№3

615

617/0.20

617/0.20

922

607/0.20

607/0.20

607/0.20

№4

550

652/0.21

652/0.21

624

441/0.14

480/0.16

510/0.17

№5

500

488/0.16

488/0.16

624

441/0.14

480/0.16

510/0.17

№6

460

481/0.16

481/0.16

615

434/0.14

473/0.15

503/0.16

№7

420

334/0.11

334/0.11

624

441/0.14

480/0.16

510/0.17

№8

1100

1106/0.36

1106/0.36

799

564/0.18

614/0.20

654/0.21

№9-R

550

388/0.13

442/0.14

470/0.15

№9-L

500

353/0.12

442/0.14

470/0.15

合計(jì)

5034/1.65

5059/1.66

5082/1.66

5432/1.78

5648/1.85

篦冷機(jī)排風(fēng)機(jī)

轉(zhuǎn)數(shù)/(r/min)

750

616

722

830

720

780

830

排氣溫度(推定)/℃

350

258

328

323

273

265

風(fēng)量

/(m3/min)(標(biāo)況)

2696

3160

3160

3633

3414

/(m3/kg)(標(biāo)況)

0.88

1.03

1.03

1.19

1.12

/(m3/min)

6600

5244

6899

6899

7590

8077

熟料溫度

(中控)/℃

130

100

120

105

90

(推定)/℃

155

150

153

125

110

噴水/(t/h)

13

7

7

13

7

7

7

  從表2、表3中可以看出,改造后冷卻風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、風(fēng)機(jī)功率以及風(fēng)壓,較改造前都有一定程度的增加,出篦冷機(jī)的熟料溫度明顯下降。

3.1.2 操作
  

改造前,風(fēng)機(jī)擋板開度調(diào)節(jié)計(jì)設(shè)定為手動(dòng)方式。改造后,從№1到№4風(fēng)機(jī)擋板開度調(diào)節(jié)計(jì)控制方式改為自動(dòng)方式。

3.1.3 報(bào)警設(shè)定
  

電流報(bào)警值采用額定電流值改變?cè)瓉?lái)的設(shè)定報(bào)警電流。

3.2 排風(fēng)機(jī)
  

依據(jù)表3所示的運(yùn)行參數(shù),把調(diào)節(jié)計(jì)的輸出上限值設(shè)定為90%。最高轉(zhuǎn)數(shù)和頻率也作調(diào)整。

3.3 篦速
  

由于篦冷機(jī)系統(tǒng)風(fēng)量增加,尤其是№3高壓風(fēng)機(jī)的運(yùn)行,必將影響2室壓力,其壓力在窯產(chǎn)量一定的情況下,顯示值會(huì)增大。實(shí)際操作時(shí)將相應(yīng)地作出調(diào)整。

4 改后效果

  在改造完成后,于2001年5月11日進(jìn)行了實(shí)際測(cè)量,現(xiàn)將測(cè)量數(shù)據(jù)列于表4中。

表4 篦冷機(jī)改造后的測(cè)量情況標(biāo)況

窯產(chǎn)量/(t/d)

4344

窯喂煤量/(t/h)

12.0

DDF喂煤量/(t/h)

11.1

篦板沖程/(次/min)

13.4

篦冷機(jī)引風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)/(r/min)

824

引風(fēng)機(jī)擋板開度/%

85

篦冷機(jī)出口風(fēng)溫/℃

263

熟料出篦冷機(jī)溫度/℃

91

篦冷機(jī)風(fēng)機(jī)風(fēng)量
/(m3/min)
/(m3/kg)

№1-1

370/0.12

№1-2

340/0.11

№2

651/0.22

№3

961/0.32

№4

660/0.22

№5

684/0.23

№6

576/0.19

№7

441/0.15

№8

440/0.15

№9-R

216/0.07

№9-L

241/0.08

總風(fēng)量

5580/1.86

二次風(fēng)溫/℃

1093

  從表4可以看出:篦冷機(jī)系統(tǒng)總風(fēng)量與推算的數(shù)值相差不大;出篦冷機(jī)熟料溫度也接近推算的數(shù)值。而窯的二次風(fēng)溫比原來(lái)的平均900℃提高了將近200℃。冷卻機(jī)出口風(fēng)溫下降90℃。
  

從篦冷機(jī)改造后的3個(gè)多月的實(shí)際運(yùn)行來(lái)看,冷卻效果明顯提高。
  

1)篦冷機(jī)內(nèi)部出現(xiàn)紅河明顯減少。
  

2)出篦冷機(jī)熟料溫度幾乎達(dá)到設(shè)備生產(chǎn)廠家所設(shè)計(jì)的溫度。
  

3)篦冷機(jī)系統(tǒng)熱效率有所提高。從而降低了熟料熱耗,節(jié)約了成本。
  

4)穩(wěn)定了熱工制度,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率提高了很多。改造后篦冷機(jī)沒(méi)有出現(xiàn)壓停的現(xiàn)象。
  

5)窯產(chǎn)量明顯提高。改造后的兩個(gè)月窯產(chǎn)量都創(chuàng)月產(chǎn)量新高。

編輯:

監(jiān)督:0571-85871513

投稿:news@ccement.com

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