改進(jìn)型選粉機(jī)應(yīng)用實(shí)例
2005-06-13 00:00
隨著市場對水泥質(zhì)量的要求越來越高，對水泥粉磨提出了更高要求，我廠對水泥細(xì)度0.08㎜方孔篩的控制由原來的3.0%降為2.5%，到目前為止已降低到2.0%，?準(zhǔn)2.2m×7m水泥磨機(jī)產(chǎn)量也由原來的16t/h降為14.5t/h。如何在保證水泥細(xì)度的前提下，提高磨機(jī)產(chǎn)量已是一個重大課題，原普通旋風(fēng)式選粉機(jī)（?準(zhǔn)2.0m）滿足不了要求，利用該選粉機(jī)大修的機(jī)會，我們于2004年９月將該選粉機(jī)進(jìn)行技改，改造后磨機(jī)產(chǎn)量達(dá)到20t/h。
1 改進(jìn)型選粉機(jī)的技術(shù)特點(diǎn)
該選粉機(jī)是在充分借鑒O－Sepa選粉機(jī)的基礎(chǔ)上，將出磨混合粉“一分為三”，粗粉（d>150μm），中粗粉（60μm<d<150μm），細(xì)粉入成品庫。中粗粉入磨機(jī)研磨倉，減少粗粉的回粉量。轉(zhuǎn)子采用O－Sepa式直籠形轉(zhuǎn)子，它包括兩部分，外層是立式導(dǎo)向葉片，內(nèi)層是籠形轉(zhuǎn)子，這種由導(dǎo)向葉片與籠形轉(zhuǎn)子組成的渦流分級區(qū)結(jié)構(gòu)可形成均勻穩(wěn)定的選粉力場；采用高風(fēng)壓,強(qiáng)氣流分散與分離物料，原來風(fēng)機(jī)型號為4－72－11型,風(fēng)量Q=45 700m3/h,全壓P=2 941Pa,轉(zhuǎn)速n=1 200r/min，風(fēng)機(jī)電機(jī)功率為37kW?，F(xiàn)在的風(fēng)機(jī)型號為9－26－12.5C型，轉(zhuǎn)速n=1 100r/min，風(fēng)量Q=25 444m3/h，全壓P=5 486Pa,風(fēng)機(jī)電機(jī)型號Y250M－4，功率為55kW。該風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的強(qiáng)氣流將高速拋散的物料進(jìn)行強(qiáng)力分散，并在旋轉(zhuǎn)氣流下將＞150μm～200μm的粗顆粒分離出來，既提高了物料的分散程度，又減輕了主分離區(qū)內(nèi)物料的相互干擾作用，改進(jìn)型選粉機(jī)采用螺漿式撒料盤，撒料區(qū)域大，可將物料充分散開，根據(jù)其他廠的使用經(jīng)驗(yàn)，以及中粗粉進(jìn)入磨機(jī)研磨倉的高速螺旋輸送機(jī)可靠性較差的情況，我們在使用時，將粗粉與中粗粉混合進(jìn)入磨機(jī)一倉。
1 改進(jìn)型選粉機(jī)的技術(shù)特點(diǎn)
該選粉機(jī)是在充分借鑒O－Sepa選粉機(jī)的基礎(chǔ)上，將出磨混合粉“一分為三”，粗粉（d>150μm），中粗粉（60μm<d<150μm），細(xì)粉入成品庫。中粗粉入磨機(jī)研磨倉，減少粗粉的回粉量。轉(zhuǎn)子采用O－Sepa式直籠形轉(zhuǎn)子，它包括兩部分，外層是立式導(dǎo)向葉片，內(nèi)層是籠形轉(zhuǎn)子，這種由導(dǎo)向葉片與籠形轉(zhuǎn)子組成的渦流分級區(qū)結(jié)構(gòu)可形成均勻穩(wěn)定的選粉力場；采用高風(fēng)壓,強(qiáng)氣流分散與分離物料，原來風(fēng)機(jī)型號為4－72－11型,風(fēng)量Q=45 700m3/h,全壓P=2 941Pa,轉(zhuǎn)速n=1 200r/min，風(fēng)機(jī)電機(jī)功率為37kW?，F(xiàn)在的風(fēng)機(jī)型號為9－26－12.5C型，轉(zhuǎn)速n=1 100r/min，風(fēng)量Q=25 444m3/h，全壓P=5 486Pa,風(fēng)機(jī)電機(jī)型號Y250M－4，功率為55kW。該風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的強(qiáng)氣流將高速拋散的物料進(jìn)行強(qiáng)力分散，并在旋轉(zhuǎn)氣流下將＞150μm～200μm的粗顆粒分離出來，既提高了物料的分散程度，又減輕了主分離區(qū)內(nèi)物料的相互干擾作用，改進(jìn)型選粉機(jī)采用螺漿式撒料盤，撒料區(qū)域大，可將物料充分散開，根據(jù)其他廠的使用經(jīng)驗(yàn)，以及中粗粉進(jìn)入磨機(jī)研磨倉的高速螺旋輸送機(jī)可靠性較差的情況，我們在使用時，將粗粉與中粗粉混合進(jìn)入磨機(jī)一倉。
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摘自《中國水泥》2005年 06月號
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