本標(biāo)準(zhǔn)非等效采用國際標(biāo)準(zhǔn)ISO3342－l987（E）《紡織玻璃纖維一氈片一技伸斷裂強(qiáng)力的測定》。其主要差異是溫濕度不同。 1主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了紡織玻璃纖維氈片技伸斷裂強(qiáng)力的測定方法。本標(biāo)準(zhǔn)適用于連續(xù)玻璃纖維短切原絲氈、連續(xù)原絲氈、針刺氈等。 2引用標(biāo)準(zhǔn) GB 3360數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)處理和解釋均值的估計(jì)和置信區(qū)間 GB 6007玻璃纖維氈片單位面積質(zhì)量的測定 3定義拉伸斷裂強(qiáng)力：在拉伸試驗(yàn)中，試佯技伸斷裂所需要的最大拉力，通常以N表示。 4原理來用適當(dāng)?shù)臋C(jī)械裝置，拉伸經(jīng)過預(yù)調(diào)濕處理過后的標(biāo)準(zhǔn)尺寸的試樣，通過記錄器或刻度盤指示氈片拉伸斷裂過程中的最大拉力。 5裝置 5．1氈片強(qiáng)力機(jī) 5．1．1氈片強(qiáng)力機(jī)應(yīng)包括如下幾個主要部件： a．試樣夾具試樣夾具的寬度應(yīng)為160mm，最小夾持深度應(yīng)為25mm。上下夾具之間的初始距離應(yīng)為 200mm。上下夾具的工作面應(yīng)平整且保持彼此平行，使試樣的軸線與受力方向保持一致，確保在試樣的整個夾持寬度上產(chǎn)生均勻的壓力，井防止試樣在夾具內(nèi)滑動。 b．拉伸機(jī)構(gòu)。 c．一個能連續(xù)指示或記錄試樣受力情況的機(jī)構(gòu)。本標(biāo)準(zhǔn)采用的氈片強(qiáng)力機(jī)是恒速拉伸型強(qiáng)力機(jī)。對于其他類型的強(qiáng)力機(jī)，若性能符合本標(biāo)準(zhǔn)要求，也可以使用。 5．1．2氈片強(qiáng)力機(jī)應(yīng)在規(guī)定的測試速度下進(jìn)行技伸試驗(yàn)，記錄機(jī)械應(yīng)無慣性，在量程范圍內(nèi)指示的相對誤差不得超過±1％。 5．2拋光模板：寬150mm，長3l6mm。 5．3剪切工具：適當(dāng)?shù)牡?、剪、圓盤刀等。 6調(diào)濕 6．1試樣的預(yù)調(diào)濕試樣的預(yù)調(diào)濕的溫濕度應(yīng)控制在如下范圍： a．溫度：23±2℃，相對濕度：（50±5）％； b．溫度：20±3℃，相對濕度：（65±3）％。 a與b兩種控制范圍可任選一種。樣品調(diào)濕時間6h。 6．2測試氣氛采用（6．1）中所選擇的預(yù)調(diào)濕氣氛作為對應(yīng)的測試氣氛。 7試樣 7．1試樣制備在制備試樣之前，首先采用GB6007確定氈卷單位面積質(zhì)量的公稱值。取樣時應(yīng)除去氈卷最外兩層氈，以便獲得無外觀疵點(diǎn)和可能損傷的部分。然后采用（ 5．3）的剪切工具，沿氈片長度方向上，切取一條長度不小于400mm整幅寬氈條，然后采用（5．2）模板，從氈條中切取若干塊150mmX316mm的試樣，試樣的主軸平行于氈片的縱向，并確保試樣在氈條上的均勻分布，試樣彼此間的距離應(yīng)相等。對于在修過邊的氈片上取樣時，試樣距氈邊緣的距離不小于10mm，在未經(jīng)修邊的氈片上取樣時，試樣距氈邊緣的距離不小于25mm。若需測定氈片橫向拉伸斷裂強(qiáng)力測用試樣的主軸平行于氈片的幅寬方向。對于連續(xù)原絲氈，只使用縱向試樣。在整個取樣過程中，必須極為小心地處理氈條與試樣，以免影響試樣的拉伸斷裂強(qiáng)力值。 7．2試樣數(shù)至少要使用5個試樣，若在一條氈條上并列均勻切取的試樣數(shù)少于5個時，則應(yīng)用同樣的取樣方法，從另一條氈條中切取，以獲得要求的試樣數(shù)。 8測試程序 8．1調(diào)節(jié)夾具的間距，使試樣在夾具間的有效長度為200mm。 8．2調(diào)節(jié)強(qiáng)力機(jī)的速度，使下夾具移動速度為200±10mm／min。 8．3把試樣放進(jìn)夾具中，使試樣的縱軸和拉伸強(qiáng)力機(jī)的機(jī)械軸線對準(zhǔn)。均勻而平穩(wěn)地上緊夾具，使試樣完全繃直。啟動強(qiáng)力機(jī)，拉伸試樣至斷裂。記錄試樣斷裂所需之最大力，以N為單位。應(yīng)剔除試樣在距夾具10mm以內(nèi)斷裂所測得的數(shù)據(jù)，也應(yīng)剔除拉伸中試樣在夾具內(nèi)滑動所測得的數(shù)據(jù)，然后另補(bǔ)試樣作測試，以獲得至少5個測定數(shù)據(jù)。如果出現(xiàn)試樣的斷裂口不整齊，在試驗(yàn)報(bào)告中應(yīng)作說明。 9結(jié)果表示以至少5個縱向試樣獲得的測定值的平均值來表示氈片技伸斷裂強(qiáng)力，以N為單位，修約到個位。試驗(yàn)所得數(shù)據(jù)的分析處理，按照GB3360的規(guī)定。幾個測試數(shù)據(jù)的算術(shù)平均值作為均值，本標(biāo)準(zhǔn)采用極差來確定均值的置信區(qū)間，選取置信水平為95％，并確定總體均值的置信區(qū)間為雙側(cè)置信區(qū)間。同樣方法可以計(jì)算試樣在橫向方向上的技伸斷裂強(qiáng)力。 10測試報(bào)告測試報(bào)告應(yīng)包括下述內(nèi)容： a．遵照本國家標(biāo)準(zhǔn)； b．所測試氈片的有關(guān)資料； c．所選用的預(yù)調(diào)濕和測試氣氛； d．測試的試樣數(shù)； e．試驗(yàn)機(jī)的類型和量程； f．氈片的縱向拉伸斷裂強(qiáng)力，也可有橫向拉伸斷裂強(qiáng)力； g．平均數(shù)的極差和置信區(qū)間； k．如果斷裂口不平整，應(yīng)說明試樣的斷裂情況。附加說明：本標(biāo)準(zhǔn)由國家建筑材料工業(yè)局提出，由南京玻璃纖維研究設(shè)計(jì)院技術(shù)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)由南京玻璃纖維研究設(shè)計(jì)院和常州建材253廠共同負(fù)責(zé)起草。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：程珠、李昌東、張錫南、陳友松。本標(biāo)準(zhǔn)委托南京玻璃纖維研究設(shè)計(jì)院負(fù)責(zé)解釋。