在2024年全國(guó)兩會(huì)上，習(xí)近平總書(shū)記聚焦新質(zhì)生產(chǎn)力作出科學(xué)部署，強(qiáng)調(diào)“堅(jiān)持從實(shí)際出發(fā)，先立后破、因地制宜、分類(lèi)指導(dǎo)”的基本原則，為我們統(tǒng)籌推進(jìn)戰(zhàn)新產(chǎn)業(yè)發(fā)展和傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)提供了方法論。

基礎(chǔ)建材業(yè)務(wù)是中國(guó)建材的壓艙石業(yè)務(wù)，突圍與蝶變必須依靠轉(zhuǎn)變觀念、轉(zhuǎn)型升級(jí)。我們保持“兩端”發(fā)力的戰(zhàn)略定力，在“破”和“立”上同時(shí)發(fā)力，加快基礎(chǔ)建材轉(zhuǎn)型升級(jí)步伐，緊抓“水泥+”、國(guó)際化、“雙碳”三大翹尾因素，加快高端化、智能化、綠色化發(fā)展，推動(dòng)新舊動(dòng)能接續(xù)轉(zhuǎn)換，努力建設(shè)具有完整性、先進(jìn)性、安全性的現(xiàn)代化建材產(chǎn)業(yè)體系，實(shí)現(xiàn)更高水平的高質(zhì)量發(fā)展。

玉山南方積極響應(yīng)習(xí)近平總書(shū)記指出的“加快實(shí)現(xiàn)高水平科技自立自強(qiáng)，是推動(dòng)高質(zhì)量發(fā)展的必由之路”。首批在江西區(qū)域內(nèi)完成建設(shè)數(shù)字孿生智能運(yùn)維平臺(tái)。圍繞水泥生產(chǎn)核心業(yè)務(wù)，創(chuàng)新構(gòu)建“以智能生產(chǎn)為核心”“以運(yùn)行維護(hù)做保障”和“以智慧管理促經(jīng)營(yíng)”的智能化生產(chǎn)模式，打造5G專(zhuān)網(wǎng)、5G+設(shè)備數(shù)據(jù)采集、5G+人員定位、5G無(wú)人機(jī)巡檢、數(shù)據(jù)傳感監(jiān)測(cè)、數(shù)字孿生等關(guān)鍵技術(shù)。通過(guò)12000多個(gè)數(shù)據(jù)采集點(diǎn)、600多個(gè)攝像頭、540個(gè)定位基站，連接原料磨、余熱發(fā)電、油液設(shè)備、空氣流量計(jì)、無(wú)人機(jī)等設(shè)備，實(shí)現(xiàn)了底層數(shù)據(jù)大規(guī)模采集，生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)在線(xiàn)分析，全廠管控可視、可知、可控。解決了水泥生產(chǎn)過(guò)程的傳統(tǒng)工藝中存在大波動(dòng)生產(chǎn)、產(chǎn)品質(zhì)量難控制等問(wèn)題，全面提升了廠區(qū)管理水平。

公司智能化驗(yàn)室實(shí)現(xiàn)了水泥生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)品質(zhì)量的在線(xiàn)監(jiān)測(cè)，從生料制備到水泥產(chǎn)品出廠，全過(guò)程質(zhì)量動(dòng)態(tài)可控，穩(wěn)定了產(chǎn)品質(zhì)量。該系統(tǒng)能夠完成定時(shí)取樣、混合、縮分后輸送彈丸，利用現(xiàn)場(chǎng)發(fā)送站，通過(guò)專(zhuān)用輸送管道將樣品輸送到智能化驗(yàn)室接收站，然后通過(guò)機(jī)器人機(jī)械臂進(jìn)行自動(dòng)留樣、稱(chēng)量、粉磨、壓片、吹灰等處理，生成的壓片由復(fù)合機(jī)器人自動(dòng)送至熒光衍射分析儀進(jìn)行分析，整套流程由原來(lái)的30分鐘縮短至10分鐘以?xún)?nèi)，且每個(gè)操作環(huán)節(jié)都是高精度和高穩(wěn)定性的，并能將檢測(cè)結(jié)果的數(shù)據(jù)及時(shí)反饋給生產(chǎn)，為生產(chǎn)制定策略和技術(shù)路線(xiàn)提供指導(dǎo)支持，真正做到了無(wú)人化、智能化，提高了整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的效率、產(chǎn)品品質(zhì)，保障了產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)準(zhǔn)確性、生產(chǎn)運(yùn)行質(zhì)量穩(wěn)定性和成本效益最大化，為公司高質(zhì)量發(fā)展夯實(shí)了基礎(chǔ)。

在“雙碳”政策和電價(jià)上漲的背景下，采用穩(wěn)定清潔的光伏發(fā)電已成為水泥行業(yè)節(jié)能降碳的重要措施之一。目前，公司廠區(qū)屋頂式光伏發(fā)電5.925MWp分布式光伏發(fā)電項(xiàng)目已投入使用，年均發(fā)電量601.98kWh，采用單晶硅光伏組件，光伏組件安裝在屋頂，屋頂可利用面積約36952m2。每年可為電網(wǎng)提供清潔電能558.18萬(wàn)度，按照火電煤耗每度電耗標(biāo)準(zhǔn)煤302.5g，每年可節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤約1688噸，減排二氧化碳約4424噸、二氧化硫約14噸、氮氧化物約12噸。此外，每年還可減少大量的灰渣及煙塵排放，節(jié)約用水，并減少相應(yīng)的廢水排放，節(jié)能減排效益顯著。在全球環(huán)境保護(hù)問(wèn)題越來(lái)越突出的情況下，充分利用可再生資源發(fā)電，在提供新的電源的同時(shí)，不產(chǎn)生煙塵、二氧化硫、溫室氣體、廢水等污染物，不會(huì)因項(xiàng)目開(kāi)發(fā)造成自然界不可恢復(fù)的破壞，具有非常突出的環(huán)境效益。

科技賦能發(fā)展，創(chuàng)新決勝未來(lái)。智能化系統(tǒng)為公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)提供了新的應(yīng)用模式，為公司降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率，加速智能化發(fā)展起到積極作用。下一步，玉山南方將牢牢抓住科技創(chuàng)新這個(gè)“牛鼻子”，以新質(zhì)生產(chǎn)力開(kāi)辟發(fā)展新賽道、增強(qiáng)發(fā)展新動(dòng)能、塑造發(fā)展新優(yōu)勢(shì)，堅(jiān)持從實(shí)際出發(fā)，進(jìn)一步減消耗、降成本、提質(zhì)量，推動(dòng)綠色生產(chǎn)技術(shù)的應(yīng)用，持續(xù)加快創(chuàng)新步伐，加快高端化、智能化、綠色化轉(zhuǎn)型發(fā)展，在替代燃料、光伏發(fā)電、數(shù)字化礦山等項(xiàng)目上持續(xù)發(fā)力，把現(xiàn)代化的美好圖景一步步變?yōu)楝F(xiàn)實(shí)。