8月21日在西安召開的2011中國水泥技術論壇--大西北水泥生產（篦冷機）研討會上，中國水泥網高級顧問謝克平作了關于“水泥生產應該將節(jié)能減排放在首位”主題報告，以下為報告內容。

　　一、為什么降低能耗是經營核心

　　從環(huán)境保護、循環(huán)經濟、持續(xù)發(fā)展看有共識。對水泥企業(yè)自身共識是，能源占水泥生產成本70%；先進節(jié)能設備與工藝是節(jié)能重要途徑。缺乏共識的是，同樣的工藝與裝備——預分解窯、立磨、輥壓機，能耗水平相差很大；節(jié)能降耗的潛力；從何處下手？（1）原因是管理與操作水平。差距來自于領導節(jié)能降耗的理念不同。（2）分析產量、質量、能耗、運轉率、成本間關系，確定其第一指標，支持其它指標。

　　1.產量當作核心指標的弊端

　?、俳档唾|量。突破系統所能承受的熱負荷時，質量下降。

　?、谠黾訜岷?。當產量過高超過實際的負荷能力時，導致熱交換不充分，漏風現象加劇。帶出熱量增加。

　?、劢档瓦\轉率。提高單產超過設備額定功率，威脅設備壽命；或設備帶病運行。

　　2.只強調產品質量的弊端

　　①質量與產量相比應擺在首位，但質量早已是全面質量的概念，如果質量第一導致質量過剩，質量成本升高。

　?、诓糠殖瑯颂栔荒鼙砻髌髽I(yè)控制質量能力不高，用戶與下道工序并未得到實惠，卻多付出能耗。

　?、蹚娬{質量不僅影響產量及運轉率的提高，而且影響能耗與成本下降。

　　3.追逐高運轉率的弊端

　?、僦挥懈哌\轉率，才能提高總產量，且運轉率易統計，重視對運轉率的考核。

　?、谛‰[患不允許停車，即使大故障，檢修中也不準備消除所有病癥。

　　③為了創(chuàng)造運轉率紀錄，強迫設備帶病運轉，不惜降低臺產、增加消耗，影響產品質量。

　　4.成本作核心指標的弊端

　　①企業(yè)經營中要求降低成本確是提高效益的正道。

　　②以成本為核心，購置的裝備及原燃料不講究性能，一味壓低價格，必將導致降低產質量，

　?、厶岣吣芎?，降低運轉率。

　　5.只有能耗才是第一指標

　?、贋樵O備提高產量留出余地。

　　②有利于提高熟料質量。

　　③有利于提高設備的完好運轉率。

　　④是降低成本的主要環(huán)節(jié)。

　　從以上正面論述，能耗指標能促進其它指標，說明能耗在經濟指標中應當位于響當當、硬綁綁的第一把交椅。[Page]

　　二、違背節(jié)能減排的表現

　　1.為了爭高產，能耗增加在所不惜。

　　①產量成為企業(yè)經營第一指標是不爭事實。

　　②計算工資考核獎勵都離不開產量，忽略考核煤耗、電耗。如果按能耗水平計算工資總額，企業(yè)會是另一番天地。

　　③產量不高的生產線，不可能有最低的能源消耗；但是，產量過高的生產線，能耗反而會成倍提高。

　?、苣芎牡湍軒赢a量高，而產量高卻不一定能耗低。

　　2.為了高質量指標而增加能耗。

　?、俨活櫹牡靥岣哔|量。指標不是范圍。

　?、谝笊霞毝?、煤粉細度、游離氧化鈣都越低越好，并沒有為下道生產創(chuàng)造條件，反而浪費能耗?？焖倮鋮s熟料就是雙贏。

　?、蹆?yōu)異水泥是各項性能穩(wěn)定。

　?、茏ツ芎模軒舆\轉率提高；抓運轉率，增加帶病運轉，卻會增加能源消耗。

　　3.為提高帶病的運轉率，增加能耗。

　?、贋榱烁哌\轉率及總產量，考核運轉率無法避免帶病運轉，為此多支能耗。

　　②將能耗放在首位，以完好運轉率考核才有效益。要比較停車檢修，還是帶病運轉。

　?、鄣湍芎目梢越档驮O備負荷，有利于運轉率提高，而且能夠有資金購置高性價比裝備。

　　4.單純的降成本很可能要增加能耗。

　?、俨恢匾曉剂暇|穩(wěn)定。

　?、谟嗁徰b備不掌握性能，一味壓價。

　　③不配置可靠的儀表自動化。

　?、馨l(fā)電量成為第二指標。

　?、萦梅骞入妰r節(jié)電費，耗電多。

　　⑥抓能耗可帶動降低成本，而只抓成本就會導致能耗增加，成本上升。[Page]

　　三、做好節(jié)能減排工作

　　1.經營理念必須升華

　　1.1降低消耗是管理真功夫

　　①四項經濟指標中，降低消耗最難實現，低能耗才更能表示出技術先進與管理超群。這種企業(yè)運轉水平，令人信服。

　?、诋a量只要有錢建新生產線就能實現，質量只要有好原燃料與配料就能達到，運轉率則只要購置并維護好設備就能提高，但低能耗指標不僅這些恰到好處，而且要求高素質員工全力以赴精細管理與操作才能擁有。

　　③對標管理，特別對標能耗。如果產量高能耗不低，就不是高水平管理，需要挖掘潛力，追問高產的合理性。

　　④先抓降耗，再抓產量、質量、運轉率及成本，才是正路。

　?、菀肋h以降低消耗作為紅線指導生產管理。[Page]

　　2.生產管理的兩條中心要求

　　兩條中心要求： ⑴ 實現高的完好運轉率；⑵ 實現穩(wěn)定條件下獲取最佳工藝參數。兩項要求缺一不可，不能相互取代，但相互聯系緊密。

　　2.1實現高的完好運轉率，要抓住兩個環(huán)節(jié)

　　（1）采購性價比高的裝備

　?、偻旰眠\轉率更能反映設備狀態(tài)。

　?、诓粏栄b備性能，低價采購裝備，導致設備高故障率，降低產質量、升高熱耗。

　?、圩R別各種裝備性能，需要各種知識與信息。建立各種裝備元配件壽命與能耗臺帳，制定明確獎罰制度。

　?。?）建立科學設備管理體系

　?、僭O備管理要以維護為主。必須提高巡檢隊伍的素質，不要將巡檢形式化、抽象化；更不要神秘化、復雜化。

　?、谘矙z工能及時發(fā)現并排除設備隱患。

　?、劭己酥贫纫屟矙z工積極提高技能并發(fā)揮技能。

　?、苤匾曉O備的潤滑管理。

　?、菀跃S修為中心的設備管理，不僅設備故障頻出，而且挫傷員工積極性。

　　2.2實現穩(wěn)定條件下獲取最佳工藝參數，要抓住兩個環(huán)節(jié)

　?。?）均質穩(wěn)定的生產管理

　?、俸葑ミM廠原燃料均質穩(wěn)定。成分或高或低、料量或大或小，無論是窯與磨，都無法實現穩(wěn)定生產。

　?、诓僮魅藛T只能應付這種無休止的變動，根本談不上最佳參數的選擇；只能以應付的能力評價他們的水平。

　?。?）提高操作員水平

　?、倜鞔_高水平標準，即使系統獲取最低能耗為最佳參數的能力。

　?、诓僮鲉T要具有正確的理念與思路，需要培訓與實踐。

　　③去年全國中控操作大比武中可以看出具備這種水平的操作員并不多。[Page]

　　3.貫徹兩個中心要求的具體措施

　　3.1高素質的員工隊伍

　　①現在企業(yè)缺少高素質的技術管理人才，尤其是人力資源管理的高水平。

　?、跊]有高素質的員工，設備維護及工藝最佳參數的條件無法兌現；高性價比裝備、高度均質穩(wěn)定的原燃料、高水平的儀表自動化等措施都無法落實。

　　③企業(yè)領導改變慣有理念，不要埋怨年輕人不愿意學習，通過一系列制度貫徹，特別是考核制度確立正確的關鍵業(yè)績指標。

　　3.2高性價比的裝備

　?、傺b備質量好是設備立足于維護，實現高完好運轉率的前提。

　　②并且為選定最佳工藝參數創(chuàng)造條件。

　　3.3高度均質穩(wěn)定的原燃料

　?、偬烊坏V山資源不可能直接滿足均質穩(wěn)定要求。

　?、陉P心質量的品位，應讓位于原燃料成分的穩(wěn)定，當代技術完全可以使這種穩(wěn)定實現得越來越好。

　　③均質穩(wěn)定，才能優(yōu)化工藝參數；才能為設備高完好運轉率提供條件。

　　3.4高水平的儀表自動化

　　①對于原燃料波動，儀表計量不配備的企業(yè)，實現自動化就是天方夜談。

　　②質量低的儀表自動化，會讓用戶理解為可有可無，用戶很難看到從儀表自動化的受益。

　　③購置儀表自動化應 “寧缺勿濫”。量多不準的儀表，不如少而精地配備準確的儀表。

　?、茏詣踊刂埔热藶椴僮骺煽坑行?。但是沒有準確儀表，正確的工藝參數從何而來，設備的完好狀態(tài)又如何落實。

　　3.5高質量的基本建設

　?、倏陀^環(huán)境對節(jié)能降耗影響并不小，如原料礦山品位與距離，工廠的地質氣候、交通、左鄰右舍等，都應基建可研中解決。只靠管理無能為力。

　?、谕懂a后要從均質穩(wěn)定基本要求出發(fā)，有針對性地進行技術改造與培訓。

　?、圻@個過程需要腳踏實地去做，少搞形式，更不可能一蹴而就。

　　4.根本舉措

　　建立最有權威的部門，選派最得力的干部，采取最有針對性的措施，制定最能激勵的考核指標，對照企業(yè)的現狀盡快貫徹執(zhí)行，從中摸索出切合自身企業(yè)特點的節(jié)能減排措施，從而挖掘企業(yè)自身的效益 。