全縣生態(tài)環(huán)境保護大會暨美麗臨朐建設(shè)推進會的召開，對于深化思想認(rèn)識，保持戰(zhàn)略定力，以更高站位、更寬視野、更大力度謀劃和推進生態(tài)環(huán)境保護工作，將起到重要推動作用。為學(xué)習(xí)好、宣傳好、貫徹好大會精神，營造加強生態(tài)環(huán)境保護、全面推進美麗臨朐建設(shè)的良好氛圍，2023年10月9日起，開設(shè)“美麗臨朐建設(shè)大家談”專欄，陸續(xù)介紹各鎮(zhèn)（街、園、區(qū)）、部門、企業(yè)等單位貫徹落實大會精神的措施和行動。

今天，為您推出臨朐山水水泥有限公司《以產(chǎn)業(yè)“含綠量”，提升發(fā)展“含金量”》。

公司先后獲得“中國具有成長性建材企業(yè)100強” “安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化一級企業(yè)” “國家級綠色工廠” “山東省資源綜合利用先進單位” “山東省建材行業(yè)先進企業(yè)”等榮譽稱號。

一、綜合利用固廢資源 生態(tài)文明“有寬度”

本著“淘汰落后產(chǎn)能，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟”的初衷，臨朐公司大力實施固體廢棄物綜合利用。在全面了解各類固廢情況的基礎(chǔ)上，針對煤矸石、鐵礦選礦粉末、粉煤灰、工業(yè)副產(chǎn)石膏、燃煤爐渣、礦渣等，從固體廢棄物基本性能測定入手,在生料粉磨、熟料煅燒、水泥粉磨工段上進行試驗到水泥性能測試，克服工藝技術(shù)方面的困難,形成從礦山尾礦到終端產(chǎn)品，從基礎(chǔ)理論研究到成果轉(zhuǎn)化的全流程在水泥工藝中應(yīng)用的理論和技術(shù)。

在保證工藝狀況穩(wěn)定、出廠產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良的前提下，公司通過制定每種工業(yè)固廢合理的進廠標(biāo)準(zhǔn)和摻加量，逐步實現(xiàn)工業(yè)化應(yīng)用，從而最大限度地實現(xiàn)固體廢棄物資源化利用。2023年，公司共消耗粉煤灰30.萬噸,鐵礦選礦粉末20.3萬噸，礦渣粉7.9萬噸，燃煤爐渣4.6萬噸，煤矸石0.5萬噸。這既為公司創(chuàng)造了效益，也為當(dāng)?shù)丨h(huán)保做出了貢獻，使企業(yè)經(jīng)濟效益與固體廢物處理實現(xiàn)了雙贏。

二、履行環(huán)保職責(zé) 超低排放“有尺度”

公司在有組織排放治理全面提升的同時，對生產(chǎn)現(xiàn)場揚塵加大投入和治理力度。公司在原有5處密閉物料存儲大棚基礎(chǔ)上，先后投資3000余萬元建設(shè)完成7處密閉物料存儲大棚。目前公司共計12處物料密閉物料存儲大棚并完成噴淋配套設(shè)施安裝，堆取料、卸車等工序全部實現(xiàn)棚內(nèi)作業(yè)，實現(xiàn)了清潔生產(chǎn)。

公司投資850余萬元對廠區(qū)所有輸送皮帶長廊進行密封，實現(xiàn)生產(chǎn)全流程密閉式管理，無組織揚塵得到了徹底根治。通過皮帶長廊密閉，使得廠區(qū)無組織顆粒物濃度低于0.5 mg/m3，真正將“綠水青山就是金山銀山”環(huán)保理念落到實處。

2023年公司投入近800萬元，按照《山東省水泥行業(yè)超低排放改造實施方案》（魯環(huán)發(fā)【2022】8號）進行了超低排放改造，并于11月初順利通過驗收。自3月份超低排放改造項目啟動以來，公司積極調(diào)度生產(chǎn)與項目改造推進，實現(xiàn)了生產(chǎn)和項目推進“雙線嵌合”，確保了項目按期順利完成。為高標(biāo)準(zhǔn)完成超低排放改造，公司積極與市、縣環(huán)保局聯(lián)系對接，不斷完善基礎(chǔ)資料和現(xiàn)場改造，有力保障了超低排放評估監(jiān)測驗收通過。

在氮氧化物減排方面，公司2023年投資250余萬元實施精準(zhǔn)SNCR脫硝改造，氮氧化物排放濃度大幅優(yōu)化，采用加長新式高效噴槍后，可以使噴槍的霧冠對煙道的覆蓋面更高，且斜噴噴槍，多支噴槍的配合使用，還可以產(chǎn)生一定的旋流作用，使噴射系統(tǒng)的有效覆蓋面更高，從而提高脫硝效率，減少氨逃逸量，氮氧化物有效的控制在50mg/Nm3降低脫硝運行成本。同時，可降低氨逃逸對除塵、預(yù)熱發(fā)電設(shè)備的影響，減少相關(guān)設(shè)備備件的消耗量。新增噴射點位，雙層噴射的效果可提高脫硝效率，脫硝系統(tǒng)抗波動性更強，氨水使用量更低。在二氧化硫減排方面，加大原材料采購指標(biāo)管控，嚴(yán)控原煤及校正原材料硫含量。

三、加大技術(shù)創(chuàng)新 節(jié)能減排“有廣度”

為進一步挖掘設(shè)備潛力，提高設(shè)備運轉(zhuǎn)率，公司組織相關(guān)專業(yè)人員制定技改方案，對生產(chǎn)工藝設(shè)備加大技術(shù)改造投入，對主要設(shè)備進行了多次成功的技改。近年來公司技術(shù)人員累計提出科技創(chuàng)新項目120多項，其中90多項進行落實并取得顯著成效。其中，1#、2#窯頭收塵器電收塵改袋收塵改造，預(yù)熱器分級燃燒改造、石灰濕法脫硫改造、高溫風(fēng)機改造等一系列技術(shù)節(jié)能降耗方面的改造，使生產(chǎn)工藝流程更加先進合理，達(dá)到節(jié)能減排、降本增效目的。

公司通過引進了先進的磁懸浮鼓風(fēng)機和空氣懸浮風(fēng)機，不僅使得節(jié)能率達(dá)到40%，而且無噪音、免維護大大降低后期維護保養(yǎng)成本，更使得生料庫底等現(xiàn)場環(huán)境噪音由原有100分貝降至70.5分貝，設(shè)備噪音由原先107分貝降至81分貝，滿足職業(yè)健康要求同時節(jié)能26%左右底環(huán)境噪音，減少職工的勞動強度，提升企業(yè)經(jīng)濟效益。

近年來，公司先后投資900多萬元完成節(jié)能技改16項，節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤2000多噸。實現(xiàn)利用廢棄的石灰石生產(chǎn)的石子廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)水泥、混凝土，走出了一條石灰石循環(huán)利用新途徑。公司配套7.5兆瓦純低溫余熱發(fā)電機組一臺，9.0兆瓦純低溫余熱發(fā)電機組一臺，年發(fā)電8200多萬千瓦時，解決熟料生產(chǎn)系統(tǒng)68%的用電量，年節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤10078噸，減少二氧化碳排放72513噸;利用濕粉煤灰代替鋁礬土配料，即利用了廢物，提高了水泥免稅比例又節(jié)約了煤耗，同比去年標(biāo)準(zhǔn)煤耗降低3.96kg，年節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤8951噸，減少二氧化碳排放量20537噸。

乘風(fēng)破浪潮頭立，揚風(fēng)起航正當(dāng)時。對于一個富有社會責(zé)任感和高度使命感的臨朐山水來說，綠色發(fā)展、環(huán)保治理工作，永遠(yuǎn)在路上、永遠(yuǎn)沒有休止符。下一步，在集團和運營區(qū)的正確領(lǐng)導(dǎo)下，公司將扎實推進綠色智能化工廠創(chuàng)建，積極打造行業(yè)一流示范企業(yè)，使企業(yè)向“環(huán)境友好型、資源節(jié)約型、綠色循環(huán)產(chǎn)業(yè)”的現(xiàn)代化制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級，實現(xiàn)綠色發(fā)展、循環(huán)發(fā)展、低碳發(fā)展。

四、整治廠容廠貌 環(huán)境治理“有力度”

近年來，山水水泥有限公司無論是在廠容廠貌、綠化治理，還是辦公環(huán)境、硬件配套等方面都發(fā)生了巨大的變化。公司栽種樹苗50000多棵，廠區(qū)綠化面積達(dá)到70000平方米，綠植遍布每個角落，“花園式工廠”的格局已經(jīng)形成，呈現(xiàn)出干凈整潔、綠樹成蔭、鳥語花香的怡人景象。

公司內(nèi)水泥磨房、斜鏈斗地溝、水泥包裝、水泥發(fā)貨、空壓機房一改臟亂差面貌，地面整潔明亮，設(shè)備維護規(guī)范潔凈；煤磨空氣懸浮風(fēng)機房、轉(zhuǎn)子秤房墻壁安裝隔音材料，切實降低噪音危害；電焊機作業(yè)區(qū)配備焊接煙塵凈化器，防止錳中毒職業(yè)病的危害；水泥包裝發(fā)貨平臺、公司倉庫、化驗室干凈整潔、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范；增設(shè)大、小型清掃車輛，并配備專職司機灑水除塵。

為加強無組織管控公司投入200余萬元，先后購置清掃車、灑水車、霧炮車等環(huán)保車輛，并配備專職人員，納入公司環(huán)保管理部門調(diào)度、管理，嚴(yán)格制定清掃制度，不間斷進行清掃作業(yè)，保持地面濕潤，切實降低道路揚塵、提高廠區(qū)環(huán)境整體水平。

公司為進一步改善廠區(qū)環(huán)境質(zhì)量，投資近20萬元建設(shè)洗車系統(tǒng)平臺，對貨運門口進出車輛進行沖洗，降低道路揚塵。配套建設(shè)沉淀池，沖洗用水經(jīng)沉淀處置后，再次回用，降低了揚塵，有效減少了因重復(fù)灑水造成水資源的浪費。通過一系列行之有效的措施，逐步把公司打造成一個鳥語花香、清水縈繞、綠草茵茵的公園式工廠。