寧國(guó)水泥廠成功實(shí)施余熱發(fā)電DCS系統(tǒng)技改
寧國(guó)水泥廠干法一線余熱發(fā)電機(jī)組
2010年11月5日，隨著寧國(guó)水泥廠日產(chǎn)4000噸熟料生產(chǎn)線配套余熱發(fā)電現(xiàn)場(chǎng)電量大屏幕指示器上的發(fā)電量數(shù)據(jù)穩(wěn)定上升，標(biāo)志著這條海螺“功勛窯”完成了一項(xiàng)技術(shù)改造工作，為設(shè)備安全運(yùn)行提供了有力的控制保障。
寧國(guó)水泥廠日產(chǎn)4000噸熟料生產(chǎn)線余熱發(fā)電是我國(guó)首套水泥窯無(wú)補(bǔ)燃純低溫余熱發(fā)電機(jī)組，屬中日合作水泥余熱發(fā)電示范項(xiàng)目，其DCS控制系統(tǒng)是隨日本國(guó)余熱發(fā)電配套贈(zèng)送給的。由于技術(shù)保密原因，該系統(tǒng)自接手后，我方不能修改程序以及參數(shù)調(diào)整，由于設(shè)備廠家產(chǎn)品更新在用的系統(tǒng)備件購(gòu)置困難而且價(jià)格昂貴。因此，寧國(guó)水泥廠果斷地抓住當(dāng)前限電生產(chǎn)及干法一線停窯檢修的契機(jī)對(duì)其配套的余熱發(fā)電DCS系統(tǒng)實(shí)施了技術(shù)改造。
據(jù)了解，本次技術(shù)改造項(xiàng)目比新建工程難度大，不僅要消化原系統(tǒng)的資料、思想，還要利用有限的時(shí)間，完成原控制系統(tǒng)的拆除和新系統(tǒng)的安裝、調(diào)試，工作十分艱巨。在海螺水泥股份公司相關(guān)部室及廠部領(lǐng)導(dǎo)的的關(guān)注、支持下，寧國(guó)水泥廠調(diào)集了全廠最優(yōu)秀的專業(yè)技術(shù)力量，在狹小的控制室內(nèi)，技術(shù)人員分工協(xié)作、責(zé)任明確，通過(guò)全體人員努力，僅僅用了5天時(shí)間就完成了原控制柜的拆除、新控制系統(tǒng)柜的安裝和上千根電纜線的連接，以及新系統(tǒng)的上電測(cè)試、程序下裝、設(shè)備單機(jī)試車和系統(tǒng)聯(lián)調(diào)等工作，確保了在生產(chǎn)線正常投料后，余熱發(fā)電系統(tǒng)順利成功地并網(wǎng)發(fā)電。
技術(shù)人員正在進(jìn)行技改后的打點(diǎn)、調(diào)試工作
該項(xiàng)技改的成功實(shí)施，在為企業(yè)創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益的同時(shí)，也緩解了企業(yè)用電壓力。目前新投運(yùn)的余熱發(fā)電DCS系統(tǒng)在運(yùn)行中不斷地調(diào)整參數(shù)和優(yōu)化操作，系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定、操作界面友好、功能齊全完善，達(dá)到了技術(shù)改造的預(yù)期效果。
安全穩(wěn)定運(yùn)行的海螺“功勛窯”中央控制室和余熱發(fā)電中控操作系統(tǒng)
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