荻港海螺18500MW機組汽輪機

　　2010年1-7月份，荻港海螺18500MW余熱發(fā)電機組運行穩(wěn)定，業(yè)績優(yōu)異，在海螺集團余熱發(fā)電機組中運行指標綜合排名中位于前列。

　　上半年，該機組總發(fā)電時間為4322.18小時，絕對運轉(zhuǎn)率高達99.5%，相對窯運轉(zhuǎn)率達99.51%；總發(fā)電量7673.30萬kWh，完成計劃發(fā)電量的100.01%，平均噸熟料發(fā)電量為42.56kWh/t，高于計劃指標2.56kWh/t；上半年最高連續(xù)運轉(zhuǎn)周期為122天。進入7月份，機組運轉(zhuǎn)保持平穩(wěn)，全月總發(fā)電時間為720小時，總發(fā)電量1397.25萬kWh，完成計劃的127%，噸熟料發(fā)電量為42.76kWh/t。

重視日常的設備現(xiàn)場管理

　　作為公司節(jié)能環(huán)保事業(yè)的重要突破口，自2007年5月18500MW余熱發(fā)電機組成功并網(wǎng)發(fā)電以來，荻港海螺著重從設備管理、工藝管理和人才培養(yǎng)三方面入手，確保機組的運行質(zhì)量長期穩(wěn)定。

　　將設備管理作為日常管理重點，在做好日常設備監(jiān)控機維護的同時，重點加強對設備的治理及技術改造，確保設備安全、穩(wěn)定運行，充分發(fā)揮性能。在設備管理上，公司主管部門不斷優(yōu)化完善點、巡檢制度，及時發(fā)現(xiàn)并維護損壞的振打裝置，有針對性地對鍋爐熱風管道進行檢查，防止管道內(nèi)熱量的無功損耗，每周對設備進行專業(yè)點檢，排查設備隱患；加強對備用設備的維護，定期切換備用設備，力求所有設備都能隨時投入使用；利用停窯檢修時機，對隱患設備進行維修，力求徹底消除隱患；堅持做好現(xiàn)場“跑、冒、滴、漏”治理，保證系統(tǒng)風量的穩(wěn)定。

　　將不斷優(yōu)化工藝運行管理作為日常工作的核心，從加強日常操作管理入手，加強余熱發(fā)電操作員與窯、磨操作員之間的配合，在穩(wěn)定窯系統(tǒng)運行的前提下，最大限度利用廢氣余熱提高機組發(fā)電量。在專業(yè)管理上，每周組織召開“四操”研討會，針對窯、磨及發(fā)電機組在運行中的用風大小、擋板開度、工況參數(shù)的變化等情況進行交流研討，解決制約發(fā)電量的瓶頸問題，提高發(fā)電效率。每月召開技術例會，對機組運行過程中中控操作員與現(xiàn)場巡檢人員遇到的問題進行研討，制定解決方案，落實整改，確保發(fā)電系統(tǒng)長期處于穩(wěn)定運行狀態(tài)。每周對循環(huán)水、補充水進行檢測，實現(xiàn)水的可循環(huán)利用，減少了水資源的浪費，降低生產(chǎn)成本。

　　將人才培養(yǎng)工作作為工作開展的基礎來抓，對工段員工培訓工作常抓不懈，本著“缺什么、學什么，少什么、補什么”和“理論聯(lián)系實際”的原則，落實公司、分廠及工段的各類培訓計劃，做好培訓后的驗證、考核、再培訓、再驗證工作，不斷完善培訓管理閉環(huán)。通過日常、定期、專業(yè)、綜合等各類培訓，增強工段員工學習的積極性，促使員工的整體技能素質(zhì)不斷提高，為機組高效運行奠定堅實基礎。

　　目前，機組運行高效，廢氣入口溫度、汽包壓力、主蒸汽流量、管道溫度等各項參數(shù)指標均平穩(wěn)受控。荻港海螺也將通過持續(xù)總結(jié)經(jīng)驗、夯實基礎管理、培養(yǎng)技術人才等手段，保持并努力提高該機組的運行質(zhì)量，擴大其節(jié)能環(huán)保和經(jīng)濟效益。