近年來，廣東、山東、浙江、河南、河北、山西等多個(gè)省份已經(jīng)根據(jù)自身實(shí)際情況制定并收緊了水泥行業(yè)超低排放標(biāo)準(zhǔn)。如山東發(fā)文，要求水泥窯及窯尾余熱利用系統(tǒng)煙氣在基準(zhǔn)氧含量10%條件下，對(duì)氮氧化物排放濃度小時(shí)均值要求不高于50mg/m3。

超低排放在水泥行業(yè)大力推出后，特別是差異化錯(cuò)峰生產(chǎn)出臺(tái)以后，由于部分省市規(guī)定達(dá)到超低排放可以不用執(zhí)行錯(cuò)峰生產(chǎn)或減少錯(cuò)峰生產(chǎn)天數(shù)，水泥企業(yè)大氣污染物排放治理力度也在持續(xù)加大。

孰不知推進(jìn)超低排放的背后竟是“暗箱操作”，部分水泥企業(yè)為了讓原有的脫硝裝置能夠滿足超低排放治理要求，采用過量噴氨水的方式，結(jié)果導(dǎo)致大量的氨逃逸，看似降低了水泥廠氮氧化物排放量，實(shí)際造成的環(huán)境問題可能更加嚴(yán)重。

此前，國內(nèi)某地在實(shí)施超低排放過程中，曾經(jīng)出現(xiàn)氨水“一噸難求”甚至與農(nóng)業(yè)爭(zhēng)搶氨水的奇葩情況，在某種程度上也說明了通過過量噴氨水來降低氮氧化物排放量的做法確實(shí)存在。

過噴氨水對(duì)環(huán)境的負(fù)面影響巨大。一方面，過噴氨水會(huì)導(dǎo)致氨逃逸量大幅增加，造成嚴(yán)重的環(huán)境問題。資料顯示，氨其實(shí)是造成霧霾的重要因素，氨逃逸的增加不但不能減輕環(huán)境污染問題，還可能加重本來就已經(jīng)脆弱不堪的大氣環(huán)境質(zhì)量，引發(fā)更為嚴(yán)重的霧霾問題；另一方面，氨水制備本身就是高能耗，高污染過程，作為氮氧化物的還原劑，氨水在使用過程中應(yīng)該盡可能的提高反應(yīng)效率，讓盡可能多的氨水參與到反應(yīng)過程中，從而減少對(duì)氨水的消耗。過噴氨水會(huì)導(dǎo)致氨水消耗量劇增，給氨水制備的源頭帶來更大的污染。

氨逃逸控制是水泥廠氮氧化物治理中不可回避的難題，面對(duì)這種情況如何做才能真正實(shí)現(xiàn)超低排放？據(jù)了解，目前水泥企業(yè)處理脫硝的方式主要有SNCR（非選擇性催化還原）、SCR選擇性催化還原技術(shù)、LCR脫硝技術(shù)和熱碳催化還原復(fù)合脫硝技術(shù)等。

近年來，SNCR（非選擇性催化還原）由于其成本相對(duì)較低得以在水泥行業(yè)廣泛使用，可其技術(shù)也存在一定弊端就是通常脫硝率在40%-60%之間，這就意味著在實(shí)現(xiàn)超低排放的過程中，現(xiàn)有水泥企業(yè)的SNCR裝置可能存在力不從心的情況。

對(duì)此，業(yè)內(nèi)專家認(rèn)為，在已有SNCR脫硝裝置的前提下，水泥生產(chǎn)過程中若要實(shí)現(xiàn)氮氧化物的超低排放可以對(duì)水泥生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化升級(jí)，加大前端治理力度，降低氮氧化物生成量，如低氮燃燒、分級(jí)燃燒、智能控制等，然后再利用SNCR技術(shù)處理以達(dá)到氮氧化物的超低排放；或者智能化優(yōu)化噴頭氨水噴射位置，從而實(shí)現(xiàn)氮氧化物超低排放。

SCR選擇性催化還原技術(shù)是目前世界上的脫硝主打技術(shù)。以氨水或尿素為脫硝劑，在吸收塔內(nèi)的催化劑作用下作催化選擇吸收，脫硝率可達(dá)90%以上。河南宏昌水泥有限公司SCR脫硝項(xiàng)目已通過專家組核查，據(jù)了解該項(xiàng)目可實(shí)現(xiàn)氮氧化物排放量低于50mg/m³，開創(chuàng)了中國水泥行業(yè)之先河。SCR脫硝技術(shù)雖然脫硝率高達(dá)90%以上，但由于其投資成本高，從經(jīng)營上來說對(duì)現(xiàn)有的水泥生產(chǎn)線會(huì)造成一定的經(jīng)濟(jì)壓力，但好處是氨水利用率高，氨逃逸少，排放濃度可以降到更低，為未來水泥行業(yè)可能實(shí)施的近零排放打下基礎(chǔ)。

LCR脫硝技術(shù)，是指針對(duì)煙氣排放所含氮氧化物，使用高效脫硝塔進(jìn)行整體治理，在15-280℃的溫度范圍內(nèi)，高效脫硝塔利用液態(tài)脫硝劑的催化反應(yīng)來達(dá)到處理氮氧化物，LCR脫硝融合了吸收、催化反應(yīng)等技術(shù)，將氮氧化物變成H₂O和N₂，無二次污染，該技術(shù)具有中低溫高效特點(diǎn)，脫硝效率95%，氮氧化物排放最低可以降到10mg/m3以下，同時(shí)可以脫硫脫硝除塵一體化，達(dá)到塵、硫、硝、氨的超低排放。 

當(dāng)然，業(yè)內(nèi)還有包括熱碳催化還原復(fù)合脫硝技術(shù)在內(nèi)的其他脫硝方式也可以實(shí)現(xiàn)氮氧化物的超低排放。

總體而言，水泥行業(yè)超低排放勢(shì)在必行，但是氨逃逸問題必須引起行業(yè)足夠的重視，如果是降低了一種污染物導(dǎo)致另外一種污染物大量產(chǎn)生，那么這樣的環(huán)境治理無異于拆東墻補(bǔ)西墻，對(duì)于改善環(huán)境質(zhì)量，推進(jìn)生態(tài)文明建設(shè)意義有限。

在此背景下，中國水泥網(wǎng)將于2023年4月24-25日，在湖南長(zhǎng)沙舉辦“中國水泥行業(yè)綠色發(fā)展高峰論壇暨超潔凈排放技術(shù)交流大會(huì)”和“第四屆中國水泥智能化高峰論壇”，誠邀行業(yè)專家、水泥及相關(guān)企業(yè)，，深入探討減少氨逃逸的綜合治理解決方案，共同助力水泥行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展！會(huì)后將參觀中材株洲水泥有限責(zé)任公司和國際首套“塵硝一箱化SCR脫硝項(xiàng)目”。

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