1952年，德國洪堡（KHD）公司制造并投產(chǎn)了世界上第一臺(tái)洪堡型旋風(fēng)預(yù)熱器。預(yù)熱器把生料的預(yù)熱和部分生料預(yù)分解，原來在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)完成的工作轉(zhuǎn)移到預(yù)熱器內(nèi)完成，從而實(shí)現(xiàn)了縮短回轉(zhuǎn)窯長度和降低回轉(zhuǎn)窯的規(guī)格的作用，傳統(tǒng)的在窯內(nèi)以堆積滾翻狀態(tài)進(jìn)行氣固對(duì)流換熱過程，轉(zhuǎn)移到預(yù)熱器內(nèi)以懸浮狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)氣固之間的對(duì)流換熱，使生料能夠同高溫?zé)煔獬浞纸佑|和混合，增大了氣固之間的換熱面積，顯著提高了傳熱速率，大大的提高了窯系統(tǒng)生產(chǎn)效率，并降低熟料的單位熱耗。

世界上第一臺(tái)預(yù)熱器

1966年，洪堡公司開發(fā)了適用于高產(chǎn)量的雙系列旋風(fēng)預(yù)熱器系統(tǒng)，該設(shè)計(jì)從窯進(jìn)口起到第一級(jí)旋風(fēng)筒，雙系列的每一列旋風(fēng)筒都是完全獨(dú)立的。這種設(shè)計(jì)思想也逐漸被其它水泥生產(chǎn)企業(yè)和設(shè)備供應(yīng)商接受。

第一臺(tái)Pyroclon雙系列旋風(fēng)預(yù)熱器設(shè)計(jì)

1965年，洪堡在其預(yù)熱器專利的基礎(chǔ)上，把窯尾與最下面一級(jí)旋風(fēng)筒之間的連接煙道增高并彎曲向下，采用延長煙道的方法開發(fā)自己的分解爐的專利，也就是第一代的Pyroclon分解爐，Pyroclon-S型分解爐。

Pyroclon-S分解爐

Pyroclon-S分解爐特點(diǎn)是上升煙道分解爐用的燃燒空氣從回轉(zhuǎn)窯內(nèi)通過。對(duì)預(yù)熱器進(jìn)行改造時(shí)，只要將最低一級(jí)旋風(fēng)筒與煙室間上升煙道加長作為分解爐，其中燃料加入上升煙道，生料加入分解爐，達(dá)到一定分解率即可。

由于窯尾風(fēng)速及風(fēng)量的限制，供給分解爐的燃料量低于30%，入窯分解率受限。

之后，洪堡又在Pyroclon-S的基礎(chǔ)上開發(fā)出Pyroclon-R型分解爐。Pyroclon-R型分解爐是用單獨(dú)三次風(fēng)管從篦冷機(jī)供應(yīng)三次風(fēng)，和窯尾煙室的廢氣一起作為分解爐燃料燃燒用風(fēng)。這樣做目的主要降低了分解爐內(nèi)CO₂的分壓，提高了分解爐內(nèi)的溫度，進(jìn)一步改善了CaCO₃在分解爐內(nèi)的分解，供應(yīng)分解爐燃料占總?cè)剂系?0％以上，使進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯的生料的分解率達(dá)90％以上 ，使熟料的燒成熱耗大大降低。

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