5G塑造“未來(lái)工廠” 一同走進(jìn)華新水泥黃石工廠
輕點(diǎn)鼠標(biāo)，車間里的重型設(shè)備自動(dòng)開啟；打開手機(jī)App，生產(chǎn)過(guò)程中的各類數(shù)據(jù)一目了然；實(shí)時(shí)呈現(xiàn)的大屏幕上，工廠每個(gè)角落盡收眼底……當(dāng)傳統(tǒng)工廠遇到5G，這些曾經(jīng)在科幻片中出現(xiàn)的“未來(lái)工廠”場(chǎng)景變成現(xiàn)實(shí)，5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)正在推動(dòng)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)由“制造”向“智造”飛躍。
2021中國(guó)5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)大會(huì)在武漢召開之際，記者走進(jìn)華新水泥（黃石）工廠，揭秘5G如何塑造“未來(lái)工廠”。
走進(jìn)華新水泥（黃石）有限公司，映入眼簾的是縱橫交錯(cuò)的管道和巨大的生產(chǎn)設(shè)備，低沉的轟鳴聲不時(shí)傳出。這里是水泥廠的生料車間，機(jī)器24小時(shí)不間斷生產(chǎn)，但廠區(qū)內(nèi)卻看不到工人們忙碌的身影。
就在距生料車間不遠(yuǎn)處的辦公樓內(nèi)，中控室的大屏幕上，顯示著整個(gè)工廠的實(shí)時(shí)生產(chǎn)畫面。工作人員只用在數(shù)字系統(tǒng)上操作，對(duì)應(yīng)的實(shí)體生產(chǎn)環(huán)節(jié)便會(huì)按照指令運(yùn)行。
圖為華新水泥（黃石）有限公司中控室。新華社記者 萬(wàn)芃琦 攝
“比如調(diào)整風(fēng)門的開度，我只用在電腦上輸入相應(yīng)數(shù)值，風(fēng)門就會(huì)自動(dòng)開到想要的大小?！辈僮鲉T徐黎陽(yáng)一邊介紹，一邊輸入數(shù)值“25%”。
“按傳統(tǒng)生產(chǎn)模式，廠里生產(chǎn)崗位需要500人以上，而應(yīng)用了‘智慧工廠’，現(xiàn)在只需200多人。”公司執(zhí)行總經(jīng)理劉文兵介紹說(shuō)。
采用智能設(shè)備進(jìn)行自動(dòng)化生產(chǎn)在減少人力的同時(shí)，還大大提高了效率。在生料車間的風(fēng)機(jī)處，可以看到多個(gè)圓柱形傳感器。
“這些傳感器可以檢測(cè)設(shè)備的溫度、震動(dòng)、聲音等，檢測(cè)數(shù)據(jù)會(huì)自動(dòng)同步發(fā)送到手機(jī)App上。”工作人員羅亞子展示著手機(jī)上的智能巡檢系統(tǒng)說(shuō)，“過(guò)去人工巡檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題只能電話上報(bào)，容易耽誤生產(chǎn)進(jìn)度?，F(xiàn)在，智能巡檢系統(tǒng)檢測(cè)到異常，巡檢員會(huì)立刻收到警報(bào)短信，迅速做出響應(yīng)。”
在華新水泥（黃石）有限公司生料車間，現(xiàn)場(chǎng)工作人員正在用手機(jī)查看智能巡檢App。新華社記者 萬(wàn)芃琦 攝
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