關(guān)于燒成帶厚窯皮處理過程分享
一、調(diào)整前
本公司4500t/d水泥熟料生產(chǎn)線配套旋窯規(guī)格為?4.8m*74m,從1月15日開始到1月18日燒成帶11米到19米處逐漸出現(xiàn)長(zhǎng)厚皮的情況,從筒掃上看最低溫度已經(jīng)降低到128℃,已經(jīng)嚴(yán)重影響到窯的正常生產(chǎn)運(yùn)行。
厚窯皮形成后,窯尾煙室負(fù)壓由正常的-200pa左右升高到-400pa,影響到窯內(nèi)通風(fēng),造成煤粉燃燒不完全,游離鈣不合格,產(chǎn)量下降,而且會(huì)在厚窯皮末端形成大球,球的形成會(huì)進(jìn)一步加劇窯況的惡化,形成惡性循環(huán),處理厚窯皮已經(jīng)刻不容緩。在處理前筒掃圖片如下所示:
二、調(diào)整中
1、從操作調(diào)整。從1月16日開始調(diào)整,當(dāng)時(shí)考慮到窯內(nèi)缺氧,于是將高溫風(fēng)機(jī)拉的較大,比投料量的用風(fēng)量大3Hz,同時(shí)將煤管在窯截面位置由(0,0)調(diào)整到(0,-15)。經(jīng)過一天觀察,發(fā)現(xiàn)并有好轉(zhuǎn)跡象,反而筒體最低溫度由調(diào)整前136℃下降到128℃。
看到?jīng)]有效果,于是改變調(diào)整思路。窯內(nèi)形成厚窯皮除了與配料成分有關(guān)外,還說明窯內(nèi)煤粉燃燒狀況不?