在生產(chǎn)中做得較好的工廠均對蒸養(yǎng)前坯體水分有較嚴(yán)格的控制，然而在目前的灰砂磚生產(chǎn)及小型加氣混凝土砌塊生產(chǎn)中，工廠的嚴(yán)格程度往往不夠，因為一般都沒有化驗分析手段，即使有其分析手段也較簡陋，大多數(shù)企業(yè)均依靠經(jīng)驗來指導(dǎo)生產(chǎn)，這樣勢必造成生產(chǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)入釜磚坯體含水較高的情況，從而導(dǎo)致蒸壓出來的磚出現(xiàn)鼓泡及裂縫現(xiàn)象，嚴(yán)重時出現(xiàn)塌釜，給生產(chǎn)帶來較大的損失及造成生產(chǎn)上的被動。

    我們在生產(chǎn)灰砂磚時，就出現(xiàn)了因磚坯含水較高而蒸養(yǎng)后出現(xiàn)鼓泡現(xiàn)象。在生產(chǎn)加氣混凝土砌塊時，若其坯體水分高，則出釜后的砌塊會出現(xiàn)鼓泡、裂縫現(xiàn)象，兩種產(chǎn)品在水分高時還出現(xiàn)塌釜現(xiàn)象。雖然生產(chǎn)過程的水分也是有要求控制的，但大規(guī)模生產(chǎn)中難免因多種因素造成磚坯含水超量的現(xiàn)象，如：在灰砂磚生產(chǎn)中，因砂場一般均是露天的，下雨后的濕砂配料后，即使經(jīng)過消化后二級攪拌不再加水也有水分超標(biāo)的時候，雖然可以通過延長消化時間或增加石灰用量來彌補一些，但延長消化時間還不能完全解決問題，如果用增加石灰用量的方法，雖然其可以使水分控制好，但成本增高。另外，遇到水分過大石灰用量過多時，又影響到正常的硅鈣比，不利于水合硅酸鈣的生成。另在加氣混凝土砌塊的生產(chǎn)中因為是小型的生產(chǎn)，其配料計量系統(tǒng)往往不夠完善，而使得計量不太準(zhǔn)確等因素均可制約坯體的含水量。

    以上這些問題當(dāng)然可以通過完善工藝設(shè)施來加以改進，但一般的小型工廠往往是很難在這方面花錢再投資的。當(dāng)出現(xiàn)