天津院發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)處置工業(yè)廢棄物
近期由天津院設(shè)計(jì)的我國(guó)第一個(gè)利用新型回轉(zhuǎn)窯處置工業(yè)廢棄物生產(chǎn)水泥的北京水泥廠被國(guó)家發(fā)改委評(píng)為第一批國(guó)家循環(huán)經(jīng)濟(jì)試點(diǎn)單位，同時(shí)該廠被英國(guó)《國(guó)際水泥評(píng)論》雜志譽(yù)為“生態(tài)友好型企業(yè)”。
處置城市工業(yè)廢棄物實(shí)現(xiàn)“無(wú)害化、資源化、減量化”是當(dāng)今世界研究的課題，也是我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的方向。利用回轉(zhuǎn)窯處置工業(yè)廢棄物，被國(guó)際公認(rèn)為處置工業(yè)廢棄物的最有效方法。
天津院近年來(lái)一直研究開(kāi)發(fā)具有特色的工業(yè)廢棄物處理、處置和替代原燃材料技術(shù)。經(jīng)過(guò)自主研發(fā)和學(xué)習(xí)國(guó)外技術(shù)，該院形成了一整套固廢處理技術(shù)，并成功應(yīng)用于北京水泥廠3000t/d水泥生產(chǎn)線。實(shí)現(xiàn)了廢棄物的自動(dòng)化、均勻化、無(wú)害化的處置和焚燒，目前已達(dá)到年產(chǎn)商品熟料93萬(wàn)噸，年處置廢棄物l0萬(wàn)噸的能力。
北京水泥廠原設(shè)計(jì)方案是利用水泥回轉(zhuǎn)窯焚燒處置工業(yè)廢棄物，是在原水泥生產(chǎn)線改造的基礎(chǔ)上建立的，焚燒處置設(shè)施、處理工藝先天不足，而且每年1萬(wàn)噸的工業(yè)廢棄物處置量，遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足城市發(fā)展的需要。經(jīng)過(guò)北京水泥廠慎重研究與篩選，最后決定該工程引進(jìn)該院的低NOx燃燒技術(shù)。低NOx燃燒技術(shù)主要是分級(jí)燃燒技術(shù)和廢氣脫硝技術(shù)。分級(jí)燃燒的工作原理是在分解爐內(nèi)形成一個(gè)大的、具有高CO濃度的還原區(qū)域，確保把回轉(zhuǎn)焚燒爐內(nèi)形成的NO完全還原成N2，同時(shí)對(duì)分解爐內(nèi)燃燒的燃料N進(jìn)行還原控制。廢氣脫硝技術(shù)是采用廢氣的噴氨選擇性非催化還原法(SNCR)，該方法主要是在約為900°C的煙氣中，噴入氨水為還原劑，通過(guò)控制NO／NH3的克分子濃度比可以使80％的NO轉(zhuǎn)化為N2。采用該院上述兩項(xiàng)低NOx燃燒措施后，可使窯系統(tǒng)NOx的排放濃度低于200mg／Nm3，北京市環(huán)保局環(huán)境監(jiān)測(cè)中心和中國(guó)科學(xué)院生態(tài)環(huán)境研究中心對(duì)該院設(shè)計(jì)的北京水泥廠回轉(zhuǎn)窯處置廢物的工況進(jìn)行了監(jiān)測(cè)，其結(jié)果遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于國(guó)家控制標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到國(guó)際一流水平。生產(chǎn)線的投產(chǎn)使用，不僅實(shí)現(xiàn)了降低成本的功能，還做到了節(jié)約資源和綜合利用的雙功效。
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