水泥網(wǎng)會議
短期內(nèi),低碳膠凝材料難以大規(guī)模全面替代常見通用水泥產(chǎn)品,核心制約因素有三:一是標(biāo)準(zhǔn)體系待完善,新產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)需經(jīng)歷長期實(shí)踐逐步建立健全;二是基礎(chǔ)數(shù)據(jù)積累不足,產(chǎn)品性能的長期穩(wěn)定性需通過持續(xù)驗(yàn)證沉淀數(shù)據(jù)支撐;三是典型工程引領(lǐng)缺失,缺乏標(biāo)桿案例導(dǎo)致推廣阻力較大,這是當(dāng)前應(yīng)用受限的主要瓶頸。
08-25
環(huán)保部門制定相關(guān)超低排放的技術(shù)政策雖有難度,但水泥企業(yè)的無組織排放本質(zhì)是長期環(huán)保欠賬問題,從技術(shù)層面并非難以解決。無組織排放主要涉及顆粒物排放,不涉及氮氧化物、硫氧化物等其他有害組份。只要技術(shù)層面做到密封處理和負(fù)壓操作就能有效控制,部分企業(yè)已實(shí)現(xiàn)超低排放的良好實(shí)踐。
08-18
水泥企業(yè)在脫硫、脫硝及顆粒物治理中,運(yùn)維問題非常突出。以氨逃逸為例,雖指標(biāo)要求控制在8毫克/標(biāo)立方米,但現(xiàn)有400多家已完成脫硝的水泥企業(yè)均難解決該問題。大量氨逃逸不僅影響環(huán)保,還會腐蝕窯尾系統(tǒng)、導(dǎo)致窯尾袋式除塵器阻力升高。近幾年國內(nèi)就有5000t/d生產(chǎn)線窯尾袋式除塵設(shè)備運(yùn)行不久,阻力就高到無法運(yùn)行的情況,既增加能耗,又影響生產(chǎn),并造成碳排放問題。
08-15
這兩年除了水泥行業(yè),像是電力、鋼鐵、石灰等諸多行業(yè)都在引入替代燃料,像生物質(zhì)這類優(yōu)質(zhì)替代燃料還用于制造液體燃料,對水泥行業(yè)使用替代燃料形成了明顯的沖擊,再加上水泥行業(yè)這兩年利潤下滑較嚴(yán)重,在替代燃料資源爭奪上處于劣勢。
08-12
不同熱處理過程的適應(yīng)情景、對生產(chǎn)的影響、運(yùn)行操作等各有差異。對于水泥企業(yè)來講,首先要理解這些熱處理過程,然后了解其實(shí)際的應(yīng)用情況,最后再結(jié)合企業(yè)自身特點(diǎn)、采用的替代燃料等,選擇適合自己的熱處理工藝過程。
08-11
理論上,水泥企業(yè)可以實(shí)現(xiàn)100%的燃料替代。但是為什么很少有企業(yè)這樣做呢?對于水泥企業(yè)來說,經(jīng)濟(jì)性是使用替代燃料的關(guān)鍵。如果要100%替代,對于替代燃料的品質(zhì)、儲存、運(yùn)輸、計量精度等各環(huán)節(jié)的要求都會非常高。
08-11